前言：
我国工业气体市场的稳健扩张，为上游空分设备行业提供了持续的增长动力。空分设备行业在传统领域需求支撑与新兴产业应用拓展等因素驱动下，市场规模迅速壮大，预计2025年将突破500亿元。当前市场呈现高度集中格局，杭氧股份稳居龙头。此外，行业正加速向智能化、低碳化方向转型。
1.工业气体市场规模持续扩大，为空分设备行业提供了广阔需求空间
根据观研报告网发布的《中国空分设备行业发展现状研究与未来前景调研报告（2025-2032年）》显示，空分设备全称为空气分离设备，作为工业气体分离领域的核心装备，它通过低温空气分离、变压吸附、膜分离等技术体系，实现氧气、氮气、氩气等工业气体的高效制取与提纯。空分设备行业作为工业气体产业链的上游，其终端需求广泛分布于冶金、石油化工、煤化工、食品、电子、医疗及新能源等多个行业。
近年来，受下游传统行业需求稳步拉动、新兴用气需求快速增长、进口替代推进及国家政策支持等因素影响，我国工业气体市场规模持续扩大，为空分设备行业提供了广阔需求空间。数据显示，我国工业气体市场规模从2019年1469亿元增长至2023年2129亿元，年均复合增长率达9.74%。
数据来源：金宏气体年报、观研天下整理
2.空分设备市场规模不断扩大，2025年有望突破500亿元
近年来，在空分设备制造技术持续进步与下游工业气体需求扩大的双重推动下，我国空分设备行业实现显著增长，市场规模从2019年的179.6亿元迅速提升至2023年的415.5亿元，年均复合增长率高达23.33%。当前，冶金、石油化工、煤化工等传统行业仍是空分设备最主要的终端应用领域，其持续的需求为行业提供了坚实支撑。同时随着新能源、新材料等新兴产业加速发展，其对高纯度气体的需求带动空分设备在新兴领域的应用拓展，进一步打开行业增长空间。
数据来源：公开资料、观研天下整理
此外，冶金及传统化工行业正持续推进设备以旧换新与节能环保改造，由此释放出的空分设备增量需求相当可观。展望未来，多重利好将持续发力：新兴行业应用不断深化、传统领域稳健发展、设备改造需求持续释放，我国空分设备行业增长动力充足，预计到2025年，市场规模有望突破500亿元，继续保持良好发展势头。
3.空分设备市场高度集中，杭氧股份领跑市场
我国空分设备行业技术壁垒高、初始投资大，新企业进入难度较大，市场呈现高度集中的竞争格局。目前，市场份额主要由杭氧股份、林德工程（杭州）、液空杭州、福斯达等少数领先企业占据。2022年，行业CR4已达到75.11%，显示出极强的市场集聚效应。
作为我国第一台空分设备的制造者，杭氧股份凭借持续的技术创新、强大的研发能力、全产业链整合优势以及深厚的品牌积淀，长期引领国内空分设备行业发展。该公司市场占有率连续多年保持国内第一，2022年更以超过40%的市场占有率稳居行业龙头，较第二名林德工程（杭州）高出26.17个百分点，不仅在规模上占据绝对优势，更在空分技术发展方面持续发挥行业引领作用。
杭氧股份竞争优势
| 竞争优势 | 详情 |
| 先发优势 | 公司是中国第一台空分设备的制造者，中国从小到大各系列空分设备首台套产品均由其研制，且首开中国机械工业向西方发达国家出口先进设备和技术的先河。目前，公司已为国内各行业提供空分设备4000多套，6万及以上等级特大型空分产量和销量全球领先。 |
| 技术创新和研发优势 | 公司打造“基础理论研究—核心技术攻关—产品研发—应用场景研究”四位一体研发体系，拥有空分设备核心技术，拥有成熟的研发创新体系和高素质的技术创新团队。其结合空分行业大成套、小市场、长周期、多学科融合的特性，建立了“三层次试验平台”，使设备板块与气体板块相互促进，加快技术迭代。截至目前，公司共授权专利605项，其中发明专利170项。 |
| 全产业链优势 | 公司在空分设计制造、工程总包及气体运行管理等各个环节进行持续优化，使产品和服务质量得到全面提升；无论是设备销售还是气体业务，公司积极开拓业务模式、业务领域、销售区域等，不断丰富产品品类、完善服务体系，全产业链经营优势凸显。公司的设备制造与气体业务相互支持、协同发展，形成强大的竞争合力，两大业务间充分共享客户资源和市场信息，为下游客户提供包括设备销售、EPC总包及气体服务等多种产品及服务模式，并搭建稳定的液体保供网络及备件集中管理和调配机制，全力保障客户利益。 |
| 品牌优势 | “杭氧”商标作为中国驰名商标，在国内空分设备行业已确立强大的品牌优势，深受广大客户的认可和赞誉。 |
资料来源：公开资料、观研天下整理
数据来源：公开资料、观研天下整理
4.空分设备行业向智能化、低碳化转型，设备大型化因节能优势成明确发展趋势
当前，我国空分设备行业正加速向智能化、低碳化方向转型，两大方向共同驱动行业技术迭代与产品升级。在智能化领域，数字化控制系统、智能传感器、远程监控平台等技术的应用范围逐渐扩大，通过实时数据采集、工况智能诊断及自动化调节，空分设备运行稳定性得到提升，既能减少人工操作误差，也能根据下游用气需求动态调整产能，助力实现更精准的供能。在低碳化领域，“双碳”战略目标下，行业对空分设备能效标准的要求持续提高，低能耗、低排放逐渐成为设备研发与生产的重要导向，推动企业加大节能技术攻关投入。
此外，《国内工业气体空分产品单位综合电耗限额标准分析》显示，不同规模空分设备的能耗差异显著：小型空分设备单位制氧电耗综合先进值为0.65kWh/m³，而大中型空分设备的单位制氧电耗综合先进值仅为0.36kWh/m³。在总制氧量相同的场景下，大型空分设备不仅有助于节约设备投资，还能减少占地面积，同时降低产品能耗与长期运营成本。因此在“双碳”战略深化推进、行业节能需求日益迫切且降本增效诉求持续增强的背景下，设备大型化已成为空分设备行业发展的明确趋势。（WJ）
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