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制冷剂配额延续偏紧,行业供需缺口将进一步扩大

制冷空调装置的大规模生产,需要使用大量制冷剂。目前使用的制冷剂以人工合成的卤代烃类工质为主,包括氯氟烃(CFCs)、氢氯氟烃(HCFCs)、氢氟烃(HFCs)、氢氟烯烃(HFOs)等。

按成分分类,制冷剂可分为单一制冷剂和混合制冷剂:

单一制冷剂只含一种化学物质,其热物理性能参数恒定不变,具有较高的能量效率。单一制冷剂可细分为无机化合物、卤代烷、饱和碳氢化合物及不饱和碳氢化合物,目前应用最广的就是氟制冷剂为代表的卤代烷制冷剂。

混合制冷剂是由两种或两种以上制冷剂组成的混合物,又可细分为共沸混合制冷剂和非共沸混合制冷剂。

制冷剂分类及代表产品

按成分分类

详细分类

含义

代表产品

单一制冷剂

无机化合物

较早采用的天然制冷剂。

水、氨、二氧化碳等。

卤代烷

氟利昂类制冷剂,三种卤素(氟、氯、溴)之一种或多种原子取代烷烃(饱和碳氢化合物)中的氢原子后取得的化合物。

R12R22R134a

饱和碳氢化合物

有机制冷剂,易燃易爆,安全性差。

丙烷、异丁烷等。

不饱和碳氢化合物

不饱和的有机制冷剂。

乙烯、丙烯等。

混合制冷剂

共沸混合制冷剂

由两种或多种组分按一定比例掺合在一起的混合物,在一定压力下平衡的液相和气相组分相同,且保持恒定的沸点。

R502等。

非共沸混合制冷剂

通过两种或两种以上的物质混合构成的制冷剂,在一定压力下,没有共沸点,液化或气化过程中温度将相应变化。

R407cR410等。

资料来源:观研天下数据中心整理

第三代HFCs类氟致冷剂完全不破坏臭氧层,是目前主流的氟制冷剂品种。因其温室效应值较高,根据《蒙特利尔议定书》基加利修正案规定,发达国家应在其2011年至2013年HFCs使用量平均值基础上,自2019年起削减HFCs的消费和生产,到2036年后将HFCs使用量削减至其基准值15%以内。经各方同意部分发达国家可以自2020年开始削减。

《蒙特利尔议定书》第三代氟制冷剂削减计划

时间表 发达国家(第一组) 发达国家(第二组) 发展中国家(第一组) 发展中国家(第二组)
HFC基线年 2011-2013年 2011-2013年 2020-2022年 2024-2026年
淘汰HFC的基线值 以二氧化碳为单位的100%的HFC三年平均值(2011-2013年)+15%HCFC基线值 以二氧化碳为单位的100%的HFC三年平均值(2011-2013年)+25%HCFC基线值 以二氧化碳为单位的100%的HFC三年平均值(2020-2022年)+65%HCFC基线值 以二氧化碳为单位的100%的HFC三年平均值(2024-2026年)+65%HCFC基线值
冻结 / / 2024 2028
第一步 2019年削减10% 2020年削减5% 2029年削减10% 2032年削减10%
第二步 2024年削减40% 2025年削减35% 2035年削减30% 2037年削减20%
第三步 2029年削减70% 2029年削减70% 2040年削减50% 2042年削减30%
第四步 2034年削减80% 2034年削减80% 2045年削减80% 2047年削减85%
第五步 2036年削减85% 2036年削减85% / /

注:发展中国家(第二组):巴林、印度、伊朗、伊拉克、科威特、阿曼、巴基斯坦、卡塔尔、沙特阿拉伯、阿联酋。

资料来源:观研天下数据中心整理

根据观研报告网发布的《中国制冷剂‌行业发展现状分析与投资前景预测报告(2026-2033年)》显示,2026年度我国HFCs生产配额总量为18.53亿tCO2,内用生产配额总量为8.95亿tCO2,进口配额总量为0.1亿tCO2,与2025年度相同。2026年,在2025年度配额基础上,根据HCFCs淘汰的替代需求、半导体行业的增长需求,增发HFC-245fa生产配额2.14万吨(内用1.68万吨);HFC-41生产配额减少17吨(内用增加105吨)。从不同的HFCs产品来看,配额主要分布在R32、R134a和R125这三类产品,总占比达到8成以上。

2026年三代制冷剂生产配额分配情况

HFCs种类 生产配额(吨) 内用生产配额占比 GWP 生产配额GWP总量(万吨CO₂) 生产配额GWP占比
HFC-32 282762 65.80% 675 19086 13.04%
HFC-134a 211511 38.60% 1430 30246 20.66%
HFC-125 168216 36.50% 3500 58876 40.22%
HFC-143a 45526 23.68% 4470 20350 13.90%
HFC-152a 36311 23.88% 124 450 0.31%
HFC-227ea 30745 88.64% 3220 9900 6.76%
HFC-245fa 22114 76.53% 1030 2278 1.56%
HFC-23 2952 79.54% 14800 4369 2.98%
HFC-236fa 829 17.49% 9810 813 0.56%
HFC-236ea 178 0.00% 1370 24 0.02%
HFC-41 174 60.34% 92 1.60 0.00%
总计 801318 49.33% 146394 100.00%

资料来源:生态环境部、观研天下数据中心整理

2026年6月2日,生态环境部发布《2027年度氢氟碳化物配额总量设定与分配方案》(征求意见稿),预计2027年度HFCs受控用途生产配额总量为18.53亿tCO2,内用生产配额总量为8.95亿tCO2,进口配额总量为0.1亿tCO2,与2026年度相同。

三代制冷剂下游主要为家电、汽车等领域,均保持增长趋势。空调方面,我国空调产量近五年呈现稳步增长趋势,自2020年的2.10亿台增长至2025年的2.67亿台,年均复合增速为4.88%。

三代制冷剂下游主要为家电、汽车等领域,均保持增长趋势。空调方面,我国空调产量近五年呈现稳步增长趋势,自2020年的2.10亿台增长至2025年的2.67亿台,年均复合增速为4.88%。

资料来源:观研天下数据中心整理

按照新空调的制冷剂单耗1kg/台计算,我国新空调的制冷剂需求在26万吨以上。在空调维修市场,我国空调保有量接近70亿台,按照25%左右维修率,空调维修制冷剂需求接近15万吨,因此,在空调市场我国制冷剂的需求超过40万吨以上。

按照新空调的制冷剂单耗1kg/台计算,我国新空调的制冷剂需求在26万吨以上。在空调维修市场,我国空调保有量接近70亿台,按照25%左右维修率,空调维修制冷剂需求接近15万吨,因此,在空调市场我国制冷剂的需求超过40万吨以上。

资料来源:观研天下数据中心整理

汽车方面,随着我国汽车产业链及品牌实力的持续提升,近五年我国汽车产量自2020年的2532万辆增长至2025年的3478万辆,年均复合增速为6.55%。2026年1—5月,汽车产销分别完成1223.5万辆和1220.7万辆,同比分别下降4.6%和4.2%。

汽车方面,随着我国汽车产业链及品牌实力的持续提升,近五年我国汽车产量自2020年的2532万辆增长至2025年的3478万辆,年均复合增速为6.55%。2026年1—5月,汽车产销分别完成1223.5万辆和1220.7万辆,同比分别下降4.6%和4.2%。

数据来源:汽车工业协会,观研天下数据中心整理

从冷媒结构来看,汽车市场的冷媒主要为R134a和R1234yf。目前内销市场基本仍以R134a为主,但已有极少量车型开始搭载R1234yf。而外销市场由于欧美等国家更为严苛的法规要求,已有近30%的出口车型采用R1234yf制冷剂。对于汽车出口市场冷媒的快速替换,不仅展现了中国车企应对国际标准的能力,也为国内制冷剂替换提供了经验,加速传统汽车制冷剂环保转型进程。

从冷媒结构来看,汽车市场的冷媒主要为R134a和R1234yf。目前内销市场基本仍以R134a为主,但已有极少量车型开始搭载R1234yf。而外销市场由于欧美等国家更为严苛的法规要求,已有近30%的出口车型采用R1234yf制冷剂。对于汽车出口市场冷媒的快速替换,不仅展现了中国车企应对国际标准的能力,也为国内制冷剂替换提供了经验,加速传统汽车制冷剂环保转型进程。

资料来源:观研天下数据中心整理

汽车市场,按照新车的制冷剂单耗0.8kg/辆计算,2025年我国新车制冷剂需求约2.76万吨。2025年全国汽车保有量达3.66亿辆,其维修领域制冷剂需求约4万吨左右,因此,在汽车市场我国制冷剂的需求接近7万吨。

汽车市场,按照新车的制冷剂单耗0.8kg/辆计算,2025年我国新车制冷剂需求约2.76万吨。2025年全国汽车保有量达3.66亿辆,其维修领域制冷剂需求约4万吨左右,因此,在汽车市场我国制冷剂的需求接近7万吨。

资料来源:观研天下数据中心整理

其他方面,出口也是我国制冷剂重要的需求领域,2025年我国主流8种制冷剂共出口35.92万吨。受房地产市场调整和消费环境的承压影响,热泵市场整体销量大幅下滑,热泵制冷剂的需求也大幅下滑。总体来看,2025年我国其他领域制冷剂需求总计约接近50万吨规模,2025年我国制冷剂需求总规模约100万吨规模。

根据《蒙特利尔议定书》规定,在我国第二代HCFCs类氟致冷剂作为非原料的产量和消费量已于2013年被冻结,2040年以后将完全淘汰,其生产配额正处于削减进程中。未来,随着HCFCs类氟致冷剂生产配额不断削减,我国制冷剂将存在较大的缺口。(zpp)

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制冷剂配额延续偏紧,行业供需缺口将进一步扩大

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国内烧碱产品结构加速升级,烧碱出口量大幅增加

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烧碱作为高耗能产业,近年来国家对行业发展的调控和限制措施日益严格。随着国内经济增速放缓,烧碱行业进入以“产业结构调整、提升行业增长质量”为核心的发展阶段。市场数据显示,2025年全年产量4375.52万吨,较2024年4218.01万吨增加3.73%。

2026年08月05日
我国染料产业齐全,政策抬高环保门槛,市场企业高度集中

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我国已成为全球染料生产、贸易和消费第一大国,产量占世界总产量的70%-75%。国内染料主产区集中在浙江、江苏和山东,行业集中度较高。从行业格局看,我国染料产业经过多年迭代升级,已形成高度集中的寡头竞争格局。

2026年07月30日
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随着国家对基础设施建设投资力度的加大和城市化进程的不断推进,我国塑料管材行业在“十一五”、“十二五”期间一直保持着快速增长态势。“十三五”期间,行业进入调整转型升级期(优化产业结构,提升行业集中度,绿色、节能、环保成为行业发展重点),中低速发展成为“新常态”。“十四五”期间(2021-2025年),行业进一步淘汰落后产

2026年07月27日
超纯全氟烷氧基树脂(PFA)半导体需求前景广阔,国内企业仍需发力

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由于PFA行业进入壁垒高,因此全球可以生产PFA的企业数量较少,产能高度集中,国外企业主要分布在日本、美国与欧洲等国家地区,国外企业占据全球70%以上的市场份额,高端半导体级 PFA 长期被海外巨头垄断。国内企业多以工业级、高纯级PFA产品为主,具备超纯级PFA产品生产能力的企业数量极少,仅山东东岳和浙江巨化具有批量生

2026年07月21日
我国染整(印染)行业市场规模保持稳定运行态势 多个特色产业集中区已形成

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印染行业对水资源的需求量较大,对产业配套资源要求较高,因此印染企业多集聚在水资源丰富、上下游产业链相对发达的地区。我国印染行业主要集中在浙江、江苏、广东、福建、山东等纺织业发达、水资源丰富的省份,前述五省份印染布产量占全国的比重超过90%,其中浙江地区占比超过一半。浙江省绍兴市纺织业拥有完整的产业链,市域内纺织产业特色

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我国轮胎行业市场总体呈现“总量趋稳、结构分化” 竞争持续加剧下企业海外掘金

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我国是全球增长速度最快的轮胎市场,庞大的经济总量和辽阔的经济区域使得对轮胎产品存在较大需求,目前全球主要轮胎生产企业已通过建立区域工厂、并购国内企业或设立销售代理的方式进入中国市场,因此中国轮胎行业呈现外资和合资企业与国内本土企业共存、市场集中度不高的多层次竞争格局的特点。

2026年07月04日
政策红利与市场需求双重拉动下电力管道行业进入高质量发展扩容期

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