我国动压油膜滑动轴承行业现状：供应稳定、需求回暖 毛利率维持20%-40%

一、行业相关定义

动压油膜滑动轴承属于液体动压滑动轴承，其按润滑介质分类，属于油润滑轴承，按润滑机理分类，属于动压滑动轴承，其主要依靠轴颈转动带来的流体动压形成相适应的压力油膜将轴承和轴颈表面分隔，从而使金属和金属不发生直接接触，并依靠流体的压力平衡动、静载荷。

二、行业规模现状

1、市场规模

近年来，我国动压油膜滑动轴承行业市场规模保持稳定增长态势，2024年，中国动压油膜滑动轴承市场规模达到44.98亿元。我国动压油膜滑动轴承行业目前仍处于成长期，生产技术和产品质量仍在继续提升之中，下游应用领域还有很大的拓展空间，未来行业有望保持快速增长态势，2025年市场规模约为49.22亿元。具体如下：

资料来源：观研天下数据中心整理

2、供应规模

根据观研报告网发布的《中国动压油膜滑动轴承行业发展现状分析与投资前景研究报告（2026-2033年）》显示，目前，我国滑动轴承生产企业近200家（包括滑动轴承材料生产企业数十家），但是行业内企业的规模、技术水平、产品质量差别较大。国内厂商的研发和创新能力较薄弱，产品主要应用于可靠性和技术参数要求较低的非关键装备，难以与国外知名滑动轴承生产企业竞争。

动压油膜滑动轴承方面，随着我国滑动轴承产业的发展，我国动压油膜滑动轴承产业规模不断扩大，近年来，我国动压油膜滑动轴承供应较为稳定，2024年产量达到29.43万套，2025年产量约为31.54万套。

资料来源：观研天下数据中心整理

3、需求规模

中国动压油膜滑动轴承下游行业需求广阔，广泛应用于能源发电、工业驱动、石油化工、船舶等关键领域的高端设备中。动压油膜滑动轴承主要由于其转速高、承载能力大、摩擦系数小、应用寿命久及抗冲击力强的优势，广泛应用于多个关键领域的高端设备中。随着中国装备制造业的升级，为了提高能源利用率，这些设备正朝着大型、重载、高速的方向发展，滑动轴承成为众多领域高端设备性能提升的重要基础件。

从销量来看，2020年新冠疫情以来，我国动压油膜滑动轴承销量有所下滑，但整体较为稳定，随着国内经济逐步复苏，动压油膜滑动轴承的需求逐步回暖，2024年销量达到30.43万套，2025年为34.79万套。

资料来源：观研天下数据中心整理

三、行业价格现状与盈利性分析

1、价格现状

近年来由于上游原材料价格上涨过快，给动压油膜滑动轴承行业企业的生产造成了一定的成本压力，同时下游需求旺盛，推动动压油膜滑动轴承产品价格维持高位，2025年我国动压油膜滑动轴承行业产品价格为1.41万元/套。

资料来源：观研天下数据中心整理

2、盈利性分析

动压油膜滑动轴承行业的赢利性因企业规模、技术水平、产品类型、市场竞争等因素而有所不同。一般来说，大型企业具有较强的规模效应和技术实力，毛利率水平相对较高。同时，高端产品由于技术含量高、附加值高，毛利率也相对较高。根据国内多家动压油膜滑动轴承企业盈利能力来看，动压油膜滑动轴承行业毛利率维系在20%~40%左右。

资料来源：企业财报，观研天下数据中心整理

四、行业细分市场分析

动压油膜滑动轴承制造行业与战略性新兴产业密切相关，为动力工业及其相关产业提供重要支撑。动压油膜滑动轴承由于高转速、承载能力大、使用寿命长、速度范围宽、摩擦系数低、抗冲击能力强等优点，广泛应用在能源发电、工业驱动、石油化工及船舶等关键领域的高端设备中。随着装备制造业的升级，为了提高能源利用率，这些设备正朝着大型、重载、高速的方向发展，对滑动轴承的需求不断上升，因此滑动轴承是国民经济众多领域高端设备性能提升的重要基础件。从应用占来看，能源发电领域是最大的应用领域，占比达到35.09%，石油天然气占比为5.49%，石油化工占比为8.29%，暖通空调占比为1.54%。

数据来源：观研天下数据中心整理

1、石油天然气

石油天然气行业对动压油膜滑动轴承的需求集中于钻井设备、压缩机、泵类等关键装备。这些设备需在高温、高压及强腐蚀性环境中长期运行，对轴承的耐磨性、抗疲劳性和密封性提出严苛要求。近年来随着石油天然气开采行业需求的增长，动压油膜滑动轴承在石油天然气领域市场规模不断增长，2025年达到了2.70亿元。

数据来源：观研天下数据中心整理

2、能源发电

能源发电领域是动压油膜滑动轴承的最大应用市场，涵盖火电、核电、风电、水电等细分场景。其中，风电和核电的快速增长成为行业核心增长极，2025年能源发电领域市场规模达到了17.27亿元。

数据来源：观研天下数据中心整理

3、暖通空调

暖通空调行业对动压油膜滑动轴承的需求主要来自离心式冷水机组、大型风机等设备，其核心需求为低噪音、高效率和长寿命。目前，暖通空调行业市场规模占比较低，2025年市场规模仅为0.76亿元。

数据来源：观研天下数据中心整理

4、石油化工

石油化工行业对动压油膜滑动轴承的需求集中于大型压缩机、离心泵、反应釜等设备，其特点为载荷大、转速低、运行连续性强。随着我国石油化工行业高质量发展，对于动压油膜滑动轴承的需求不断增长，2025年市场规模达到了4.08亿元。

数据来源：观研天下数据中心整理

五、行业未来发展趋势

1、产品的技术标准、机械效率、可靠性和精度指标不断提升

目前，我国技术标准较低的普通滑动轴承的生产能力已经较为充足；相比之下，高技术标准、高可靠性、高精度、高附加值的动压油膜滑动轴承，以及为重点主机配套的具有特殊性、能满足特殊工作条件的动压油膜滑动轴承，无论是品种还是数量都存在着较大发展空间。我国每年仍需进口大量的高端滑动轴承，提高国内滑动轴承生产商的研发、设计和制造能力是实现滑动轴承高技术水平、高效率、高可靠性、高精度的主要途径。在国家相关产业政策的支持下，我国装备制造业正处于快速发展阶段，滑动轴承企业已经开始把提升产品的精度、性能、寿命及可靠性等属性作为重点投资方向，并将不断持续下去。我国滑动轴承制造商通过加大研发力度、引进国外先进制造设备等手段，不断提高研发设计能力和制造水平，是现阶段行业发展的必经之路。

2、滑动轴承材料的研发能力重要性日益凸显

滑动轴承工作时，为了改善轴瓦和转轴之间的摩擦性质，在轴瓦内表面上涂覆或浇铸的减摩擦材料称为轴承衬。轴瓦和轴承衬材料统称为滑动轴承材料。不同滑动轴承材料的减摩性、耐磨性、嵌入性、抗咬粘性等属性也各有差异，因此其选择会影响轴承的承载能力、极限温度、启动性能等各项指标，并对轴承的运行寿命起决定性作用。由于不同种类的滑动轴承对于材料的要求不同，滑动轴承企业对于滑动材料的研发能力会在一定程度上决定其业务的拓展速度。未来，滑动轴承企业需要进一步加大滑动轴承材料的研发投入，才能满足下游产业越来越多元化的性能要求。

3、滑动轴承产品的应用领域迅速拓展

目前，滑动轴承已逐步在部分领域替代了传统滚动轴承，越来越多的轧机已由滚动轴承改为滑动轴承，许多大型机械如水轮机等也都开始采用滑动轴承，同时，风电齿轮箱领域的“以滑代滚”渐成趋势，将大幅降低超大功率风电齿轮箱成本，未来超大功率半直驱型风电齿轮箱市场前景广阔。随着未来机器越来越向高速度和大功率方向发展，对轴承性能的要求也越来越高，滑动轴承的应用领域将得到进一步拓展，行业有望继续保持快速增长态势。（WWTQ）