一、粘胶短纤行业产业链图解
粘胶短纤行业产业链上游为原材料供应环节,主要包括棉浆粕、木浆粕、竹浆粕、烧碱、硫酸等。产业链中游为粘胶短纤生产制造环节,市场参与者有吉林化纤、新乡化纤、中泰化学、三友化工、山东雅美、丝丽雅、银鹰化纤等。产业链下游则是应用于纱线和无纺布领域,纱线和无纺布应用领域主要包括服装、床上用品、医用卫生材料、生活用品等。
粘胶短纤行业产业链结构
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二、中国粘胶短纤行业监管制度分析
目前,我国粘胶短纤行业的行政主管部门包括国家发展和改革委员会、工业和信息化部、国家市场监督管理总局、生态环境部等各部门以及行业协会。各主管部门职能各有侧重,对本行业形成了覆盖法律法规规范、政策规划指引和市场行为监管的全方位管理体制。上述各部门具体管理职责如下:
粘胶短纤行业各主要主管部门及自律组织及其监管职责
| 主要主管部门 | 职责 |
| 国家发展和改革委员会 | 主要职责包括研究制定行业发展战略、产业政策和总体规划,指导技术改造,以及审批和管理投资项目等。 |
| 工业和信息化部 | 主要职责包括拟定粘胶短纤所处行业的政策和标准并组织实施,指导行业技术创新和技术进步,组织实施有关国家科技重大专项任务,推进相关科研成果产业化,推动新兴产业发展等。 |
| 国家市场监督管理总局 | 主要职责包括市场综合监督管理,统一登记市场主体并建立信息公示和共享机制;组织市场监管综合执法工作,承担反垄断统一执法;规范和维护市场秩序,组织实施质量强国战略,负责工业产品质量安全、食品安全、特种设备安全监管;统一管理计量标准、检验检测、认证认可工作等。 |
| 生态环境部 | 监督管理环境影响评价机构资质和相关职业资格;组织开展环境监测;调查评估全国环境质量状况并进行预测预警;拟订和组织实施水体、大气、土壤、噪声、光、恶臭、固体废物、化学品、机动车的污染防治法规和规章;组织实施排污申报登记、跨省界河流断面水质考核等环境管理制度;组织拟订有关污染防治规划并对实施情况进行监督等。 |
| 中国化学纤维工业协会 | 制定行规行约,建立行业自律机制,维护行业整体利益;受政府委托提出行业发展规划,产业发展政策和技术经济政策,制定和修订行业标准,推进行业标准贯彻实施,进行技术成果鉴定和推广工作;研究国内外化纤行业现状及发展趋势;组织开展技术经济和市场信息交流,咨询及发布。 |
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三、中国粘胶短纤行业政策法规
粘胶短纤在生产过程中会产生大量废酸和废气,对环境造成污染。因此近年来我国相继发布《粘胶纤维行业规范条件(2017版)》《粘胶纤维行业规范条件(2024版)》等政策,对粘胶短纤行业新增产能作出严格要求;同时发布《产业结构调整指导目录(2019年本)》《产业结构调整指导目录(2024年本)》等政策,对不符合要求的落后产能进行淘汰。其中,2017年7月工业和信息化部发布的《粘胶纤维行业规范条件(2017版)》(2024年5月27日废止)明确提出严格控制新建粘胶短纤维项目,改扩建粘胶纤维项目产能要达到年产80000吨及以上。2024年5月工业和信息化部出台《粘胶纤维行业规范条件(2024版)》,再次强调改扩建粘胶纤维项目产能要达到年产80000吨及以上,并提出新建粘胶纤维项目应有稳定的浆粕原料来源等等。
我国粘胶短纤行业相关政策
| 时间 | 制定部门 | 政策 | 具体内容 |
| 2017年7月 | 工业和信息化部 | 粘胶纤维行业规范条件(2017版) | 严禁新建粘胶长丝项目。严格控制新建粘胶短纤维项目,新建项目必须具备通过自主开发替代传统棉浆、木浆等新型原料,并实现浆粕、纤维一体化,或拥有与新建生产能力相配套的原料基地等条件。改扩建粘胶纤维项目总生产能力要达到:连续纺粘胶长丝年产10000吨及以上;粘胶短纤维年产80000吨及以上,产品差别化率高于30%。鼓励和支持现有粘胶纤维企业通过技术改造淘汰落后产能,优势企业并购重组,提升产业集中度和整体竞争能力。 |
| 2019年10月 | 国家发展改革委 | 产业结构调整指导目录(2019年本) | 4万吨/年及以下粘胶常规短纤维生产线纳入淘汰类目录。 |
| 2023年6月 | 国家发展改革委、工业和信息化部等六部门 | 工业重点领域能效标杆水平和基准水平(2023年版) | 对本次增加的乙二醇,尿素,钛白粉,聚氯乙烯,精对苯二甲酸,子午线轮胎,工业硅,卫生纸原纸、纸巾原纸,棉、化纤及混纺机织物,针织物、纱线,粘胶短纤维等11个领域,原则上应在2026年底前完成技术改造或淘汰退出。 |
| 2023年12月 | 国家发展改革委 | 产业结构调整指导目录(2024年本) | 将4万吨/年及以下粘胶常规短纤维生产线纳入淘汰类目录。 |
| 2024年5月 | 工业和信息化部 | 粘胶纤维行业规范条件(2024版) | 新建粘胶纤维项目应有稳定的浆粕原料来源,鼓励企业研发应用新型浆粕原料(竹浆、麻浆、菌草浆、循环再利用浆粕等),鼓励和支持现有粘胶纤维企业通过技术改造淘汰落后产能。改扩建粘胶纤维项目总生产能力应达到:连续纺粘胶长丝年产1万吨及以上;粘胶短纤年产8万吨及以上。同时在水耗、能耗、环境保护、碳排放等方面对粘胶短纤作出具体要求。自2024年5月27日起实施。 |
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四、中国粘胶短纤行业发展历程回顾
(一)起步阶段(20世纪50年代)
新中国成立初期,纺织工业是国民经济的重要支柱产业,但天然纤维供给不足。1954年秋,纺织工业部成立化纤筹备小组,着手研究化纤生产建设问题。1955年,钱之光副部长率团赴苏联考察。回国后,一方面恢复和改造了上海安乐人造丝厂和丹东化纤厂,两厂生产能力共5000吨/年粘胶纤维,实现了新中国化学纤维生产从无到有;另一方面引进国外先进技术,为后续粘胶纤维厂的建设奠定基础。
(二)发展阶段(20世纪60-80年代)
60年代:1960年7月,中央建议采用棉短绒和木材等为浆粕原料,继续建设粘胶纤维厂,所需设备由国内自行制造。上海二纺机等厂自行设计和制造成套粘胶短纤和长丝设备,在上海安达化学纤维厂安装试生产。此后,南京、新乡、杭州、吉林等地陆续兴建了一批粘胶纤维厂,丹东化纤厂扩建了粘胶纤维车间,保定化纤厂扩建了棉短绒浆粕车间,粘胶短纤和长丝生产链逐步完善。
80年代:聚酯和涤纶长、短纤维成为化纤纤维行业的发展主轴,粘胶纤维进入边缘化发展时期。但随着纺织科技的发展,粘胶纤维在舒适性方面的优势得到发挥,同时克服了一些性能弱点,出现了换代产品。
(三)扩张阶段(2009-2013年、2017-2019年)
粘胶短纤行业产能大规模扩张集中于这两个阶段。国内粘胶短纤产能从2009年的188万吨增长至2024年的481万吨。2017年后,产能扩张与涤纶扩张逻辑类似,由产业头部龙头企业推动,产能集中度不断提升。
(四)调整阶段(2018年-至今)
2018年,工信部针对供给过剩的现状规定国内粘胶短纤单个工厂年产不低于8万吨,行业产能扩张基本结束。同时,“三废”等环保问题日渐突出,部分中小企业亏损严重,产能逐渐出清。此外,受全球疫情影响,原材料、能源成本压力增加,行业整体运行压力较大。不过,随着技术的不断进步,我国企业开发出了众多差别化、功能化纤维品种,如高强、超柔“雅赛尔”粘胶短纤维、有色粘胶纤维、“竹代尔”粘胶纤维等,进一步拓展了粘胶纤维的消费需求。2024年,粘胶短纤产量同比增长5.78%,行业呈现恢复性增长态势。
五、中国粘胶短纤行业市场规模
近几年民众生活品质的提高对于服装和家纺用品的品质尤为看重,因粘胶纤维制品在亲肤性和触感中有着良好的特性,粘胶纤维制品整体需求量处于向好的趋势。在粘胶短纤行业,近年来,我国粘胶短纤需求呈现增长态势,但受宏观环境影响,市场价格波动较大,行业市场规模增长有所放缓,2024年为554.25亿元。
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六、中国粘胶短纤行业供应规模
根据观研报告网发布的《中国粘胶短纤行业发展趋势分析与投资前景研究报告(2026-2033年)》显示,近年来,中国粘胶短纤行业总体产能呈现出阶段性的变化趋势。2018 年,行业经历了大幅扩产,众多企业纷纷加大投资,新建生产线,使得当年产能显著增加,打破了原本相对稳定的供需平衡状态。这一扩产潮主要是由于当时市场对粘胶短纤的需求较为旺盛,企业看好行业发展前景,期望通过扩大产能来获取更多的市场份额和利润。然而,2019 年受疫情影响,全球经济遭受冲击,纺服市场陷入低迷,下游需求急剧走弱。在需求端持续疲软的情况下,前期扩张的产能无法得到有效消化,行业供需矛盾日益加剧。产能过剩导致市场竞争异常激烈,产品价格下滑,企业利润空间被严重压缩。
在这种严峻的市场形势下,产能小、资金实力弱的企业逐渐失去竞争力,难以承受高昂的生产成本和市场压力,不得不逐步退出市场。从 2021 - 2024年,行业产能持续缩减。据相关数据显示,2021 年我国粘胶短纤行业产能为 530 万吨,到 2024 年,产能已下降至481万吨,同比下降9.25%。这一产能调整过程,虽然伴随着部分企业的退出,但也使得行业资源得到重新整合,市场竞争格局逐渐趋于合理。
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从产量来看,从2020- 2024 年,中国粘胶短纤产量呈现出波动式增长的趋势。2018 年,在产能扩张的推动下,产量有所增加。然而,随后受到市场需求波动、产能过剩以及疫情等因素的影响,产量增长速度放缓,甚至在某些年份出现了一定程度的下滑。例如,2019 - 2020 年,受疫情冲击,下游纺服企业开工不足,订单减少,粘胶短纤产量受到抑制 。2023 年,我国粘胶短纤行业产量为 398 万吨,较上年增加 30 万吨,同比增长 8.2%,2024年产量为421万吨,同比增长5.78%。这一增长主要得益于国内外经济逐渐复苏,下游需求逐步回暖,市场需求增量对粘胶短纤生产形成了有力支撑。同时,前期产能调整后,企业开工负荷有所提升,也为产量增长提供了条件 。随着下游纺纱及无纺领域的发展,对粘胶短纤的需求持续存在,且在消费升级的背景下,对高品质粘胶短纤的需求不断增加,预计未来产量仍将保持一定的增长态势,但增长速度可能较为平缓。
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七、中国粘胶短纤行业竞争格局分析
目前国内的粘胶短纤龙头以外资或国有企业为主,头部企业通过收购以及扩张提升集中度(赛得利先后收购江西龙达、江苏翔盛以及阜宁澳洋,丝丽雅收购玛纳斯澳洋、中泰化学收购富丽达),中国粘胶纤维行业已形成 “一超多强” 的格局,赛得利、中泰化学、三友化工三足鼎立的局面。
中国粘胶短纤行业竞争格局
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从集中度来看,我国粘胶短纤行业集中度持续上升,赛得利产能产量领先。一方面,受政策影响,落后产能逐渐淘汰;另一方面,赛得利、中泰化学等头部企业通过扩能、收购兼并等方式进一步巩固市场地位。如2021年赛得利收购阜宁澳洋、2022年中泰化学以增资方式取得新疆兴泰纤维65%股权等等。在这两大因素影响下,近年来我国粘胶短纤市场份额持续向头部企业集中,行业集中度不断上升,CR3由2018年的39%上升至2024年的72%。从企业来看,截至2024年,赛得利、三友化工和中泰化学这三家龙头企业产能分别为182、88、78万吨/年。其中,赛得利是我国最大的粘胶短纤生产企业,近年来产能产量均位居国内第一。
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