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改性塑料作为我国新材料发展的重点领域,下游需求端持续扩容

一、改性塑料位于产业链中游,需求由汽车及家电行业驱动

1)改性塑料行业是以各种未经改性和加工的通用塑料、工程塑料和特种工程塑料等合成树脂作为主要原料,在其基础上添加适当的改性剂,并通过填充、共混、增强等工艺,获得具有新结构特征的塑料制品。

2)改性塑料产业链的上游是石化行业,主要提供聚丙烯、聚乙烯等基材以及其他助剂材料。上游市场供给相对充足,但价格受油价波动的影响较大。

3)改性塑料下游应用场景广泛,包括汽车、家电、电子电器、办公设备等传统领域,以及轨道交通、精密仪器、航空航天、新能源等高新技术领域。其中家电和汽车是改性塑料产品应用最多的两个市场。2022年我国家电和汽车领域占改性塑料消费量的比重分别达37%和15%。

改性塑料行业产业链

资料来源:观研天下数据中心整理

数据来源:观研天下数据中心整理

二、改性塑料属于我国新材料发展的重点领域之一

根据观研报告网发布的《中国改性塑料行业现状深度研究与发展前景分析报告(2023-2030年)》显示,改性塑料属于我国新材料发展的重点领域之一,在产业端“以塑代钢”、“以塑代木”的趋势下,改性塑料市场大有可为。1)“高分子新材料、轻量化绿色化材料、高性能改性塑料”属于国家“七大战略性新兴产业”和“中国制造2025”重点发展的十大领域之一;2)产业端相继提出“以塑代钢”、“以塑代木”等理念。自“十一五”以来我国就明确将“以塑代钢”作为节约能源和资源的重要举措,此后改性塑料行业规模持续扩大;3)国家陆续出台《产业结构调整指导目录(2019年本)》、《重点新材料首批次应用示范指导目录(2019年版)》、《十四五规划和2035年远景目标纲要》等政策文件,鼓励改性塑料等新材料在下游行业的产业化应用,发挥复合材料在节能、环保等性能上的优势。

改性塑料行业政策法规

时间 颁布部门 行业政策 内容
2015年8月 国务院 《中国制造2025》 “以特种金属功能材料、高性能结构材料、功能性高分子材料、特种无机非金属材料和先进复合材料为发展重点,加快研发先进熔炼、凝固成型、气相沉积、型材加工、高效合成等新材料制备关键技术和装备,加强基础研究和体系建设,突破产业化制备瓶颈。高度关注颠覆性新材料对传统材料的影响,做好超导材料、纳米材料、石墨烯、生物基材料等战略前沿材料提前布局和研制。加快基础材料升级换代。”
2018年5月 工业和信息化部、财政部 《新材料产业搭建国家资源共享平台建设方》 提出“到2020年,围绕先进基础材料、关键战略材料和前沿新材料等重点领域和新材料产业链各关键环节,基本形成多方共建、公益为主、高效集成的新材料产业资源共享服务生态体系。到2025年,新材料产业资源共享服务生态体系更加完善,新材料产业资源共享能力整体达到国际先进水平。”
2020年11月 国务院 《塑料加工业“十四五”发展规划指导意见》 塑料加工行业要贯彻创新、协调、绿色、开放、共享的新发展理念,为塑料加工业实现高质量发展提供支撑,为构建新发展格局做贡献。到2025年,塑料加工业主要产品及配件能够满足国民经济和社会发展尤其是高端领域的需求,部分产品和技术达到世界领先水平。
2021年3月 十三届人大四次会议 《中华人民共和国国民经济和社会发展第十四个五年规划和2035年远景目标纲要》 “聚焦新一代信息技术、生物技术、新能源、新材料、高端装备、新能源汽车、绿色环保以及航空航天、海洋装备等战略性新兴产业,加快关键核心技术创新应用,增强要素保障能力,培育壮大产业发展新动能

资料来源:观研天下数据中心整理

三、车用塑料:产量回升+新能源车渗透,车用塑料需求向好

改性塑料在汽车零部件中应用广泛,其中改性聚丙烯为最主要品类。1)传统汽车主要采用钢铁来构筑车身和动力系统,占整车比重约55%-60%,而塑料零部件相对轻盈,可以帮助车辆减重,从而提高燃油效率和续航里程。此外,塑料件可塑性强,可以通过复杂加工进行精细化设计,从而增强汽车外观和内部功能性。2)车用改性塑料中改性PP使用最多,占比达46%。改性PP制造的汽车零部件超过60余种,包括保险杠、仪表板、车门内板、空调器件等。

从单车用量情况来看,目前德国是单车改性塑料用量最多的国家,乘用车单车用量达340-410千克,使用率超25%,欧美国家平均单车改性塑料使用率为19%。我国乘用车2014年改性塑料用量为123千克/辆,2022年增长至175千克/辆,与国外相比仍有较大提升空间。预计随着新能源汽车的推广和汽车轻量化的发展,到2027年我国汽车改性塑料使用量将增长至213千克/辆。

数据来源:观研天下数据中心整理

从汽车产业来看,我国汽车产量回暖+新能源车渗透率提升,拉动车用改性塑料需求增长。总量方面:根据国家统计局公布的数据显示,2021年我国汽车产量为2626万辆,同比增长3.71%,扭转了2018年以来的跌势,2022年进一步增至2718万辆,汽车消费复苏势头良好。结构方面:近年来我国新能源汽车产量快速增长,2020年/2021年/2022年分别达137万辆/368万辆/706万辆,近3年CAGR为127%,渗透率从2020年的5.41%,大幅提升至2022年的25.97%。随着汽车总量回暖+结构优化,车用改性塑料需求持续向好。

数据来源:国家统计局,观研天下数据中心整理

数据来源:观研天下数据中心整理

四、家电塑料:后周期回暖,家电塑料基本盘稳固

家电塑料几乎全部需要改性,已广泛应用于全品类。改性塑料拥有安全、无毒、节能环保、抗菌等性能,满足家电轻量化和安全性的要求。按照类别不同,家电用改性塑料可分为矿物填充改性塑料、耐候改性塑料、阻燃改性塑料和玻纤增强改性塑料,分别在机械性能与韧性、户外或暴露在恶劣条件中抵抗能力、自灭火性能、刚性和耐冲击性能等方面进行提升,广泛应用至家电领域。

地产后周期边际企稳,家电用塑料需求有望改善。家电下游为房地产行业,近两年地产周期加速下行,对家电需求形成拖累。2022年,我国洗衣机、电冰箱、空调、彩电产量分别为9106/8664/22247/19578万台,同比增速为5.66%/-3.64%/1.88%/5.85%,家电和音像器材零售额为8890亿元,同比下滑3.9%;进入2023年后,受“保交楼+稳融资+宽信用”政策驱动,地产行业压力缓解,,1-9月竣工面积累计为40879万平方米。家电作为后周期品类,需求变化通常滞后于竣工增速6个月左右,预计随着竣工端维持高增,家电需求有望企稳回升,从而对家电用塑料需求形成支撑。

数据来源:国家统计局,观研天下数据中心整理

数据来源:国家统计局,观研天下数据中心整理(wys)

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新应用不断拓展下我国气凝胶行业发展显著加快 油气管道是最主要应用领域

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2024年03月13日
国内尿素市场需求稳中有增  未来海外出口压力较大

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2023年尿素供应持续偏高,除1月同比增速接近持平外,其他月份均为正值,且增速不断提升,10月产量最高达到553万吨,同比增速升至20%以上。2023年我国尿素全年产量在6104万吨左右,同比增加8.32%。

2024年03月04日
我国聚乙烯供应量增加  需求端有望加快修复进程

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聚乙烯是通用聚烯烃材料中产量最大的品种,被广泛应用于农业、工业、包装及日常工业中,在中国应用相当广泛,薄膜占比最高,约消耗聚乙烯58%。另外,注塑制品、电线电缆、中空制品等都在其消费结构中占有较大的比例,在塑料工业中占有举足轻重的地位。

2024年03月01日
环保压力下制冷剂持续迭代升级 国内市场需求旺盛且企业竞争力有待提升

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亚洲、欧洲和南美洲是我国目前空调出口的主要分布地区,分别占据我国空调出口量的 37%、20%和 18%,其中亚洲、南美洲和非洲的增长较快,同比增速达到 8%、48%和 46%,成长势头尤为明显,预估海外东南亚、印度半岛以及非洲的渗透率进一步提升后,我国空调出口仍将获得较好的需求支撑。

2024年03月01日
未来极具活力朝阳行业—环保木塑材料  中国市场规模将继续保持增长态势

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在国内环保政策趋严背景下,近年来我国环保木塑材料市场需求不断增加,2020年9月22日中国在第75届联合国大会上正式提出2030年实现碳达峰、2060年实现碳中和的目标,推动我国环保木塑材料市场需求进一步增长。销量由2019年的297万吨增长至2023年405万吨。

2024年02月29日
我国甲醇行业产能增速放缓 市场供不应求 企业兼并重组链条延伸等发展明显

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甲醇是一种重要的有机化工原料,可用于生产甲醛、二甲醚、醋酸等化工产品,同时也可以作为燃料和溶剂使用。在中国的化工、燃料和能源等领域,甲醇都有着广泛的应用。随着国内经济的稳步增长和化工、燃料等行业的发展,甲醇市场需求将继续保持增长态势。2023年国内甲醇行业市场规模为2471亿元。

2024年02月28日
我国硫酸钾镁肥市场供不应求 企业“走出去”战略有望缓解进口依存度较高局面

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我国是传统农业大国,同时也是全球最大的钾肥需求国。然而由于我国钾矿资源储量相对较低且可持续供应能力不足,还尤其缺少可溶性钾资源,因此我国需大量进口钾肥(含硫酸钾镁肥)以保障国内供应,且进口依赖度维持较高水平,国内相钾肥的价格也受国际市场影响较大。

2024年02月26日
乙烯原料多元化趋势明显  高端产品国产替代带来需求红利

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2022年我国炼油产能已达到9.24亿吨,在双碳政策约束下,国内炼能新增存在上限,而供给限制或将带来石脑油供给的进一步紧张。2022年我国进口石脑油累计达到926万吨,同比增长40.49%,进口依赖度达到14.47%,同比提升3pct,但大炼化企业能够充分利用其一体化优势,把握各环节利润,有效抵御石脑油价格波动的风险。

2024年02月23日
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