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汽车用塑料行业革命:轻量化趋势下全球渗透、中国潜力广阔 改性塑料增长确定性强

一、汽车用塑料行业加速渗透,汽车内饰件已基本实现塑料化

观研报告网发布的《中国汽车用塑料行业发展深度研究与投资前景分析报告(2026-2033年)》显示,塑料在汽车工业中的应用始于20世纪50年代。由于1kg塑料可以替代2-3kg钢等更重的材料,而汽车自重每下降10%,油耗可以降低6%-8%。所以增加塑料在汽车中的用量可以降低整车成本、重量,并达到节能效果。

塑料在汽车工业中的应用优势

特点 应用优势
轻便 1KG 的塑料可以替代钢铁等其他材料 2-3KG,减少汽车重量,省油环保
样式丰富 颜色、外观较为丰富
加工成本低 生产塑料零部件的费用较金属制品低
其它特性 抗冲击性;耐酸碱性;电绝缘性和耐磨隔热性等

资料来源:观研天下整理

在全球排放标准愈加严格的大环境下,汽车轻量化要求提升,塑料在汽车工业中的应用加速渗透。目前汽车内饰件已基本实现塑料化,大部分外饰件和部分发动机室零部件、电器件也被塑料零部件所取代。

塑料化汽车制品

类别 制品
内饰件 仪表板,杂物箱,杂物盒,烟灰盒,方向盘,立柱装饰,扶手,车门,地板护板,手套箱
外饰件 保险杠,扰流板,挡泥板,挡泥板衬板,车门把手
发动机室零部件 气门室罩盖,冷却风扇,燃油箱,散热器水室,油泵壳体,进气歧管
电器件 前大灯组件,速度表,配线,蓄电池,音箱

资料来源:观研天下整理

二、我国单车塑料用量低于发达国家,轻量化要求下存在较大提升空间

我国汽车用塑料行业发展潜力突出。根据《节能与新能源汽车技术路线图 2.0》,我国自主轻量化技术开发和应用体系的构建,摒弃以整车整备质量和轻质材料用量为衡量标准的传统做法,引入“整车轻量化系数”、“载质量利用系数”、“挂牵比”等作为衡量整车轻量化水平的依据;目标到 2035 年,燃油乘用车整车轻量化系数降低 25%,纯电动乘用车整车轻量化系数降低 35%。当前我国单车塑料用量低于德国、日本等发达国家,轻量化要求下单车塑料用量存在较大提升空间,汽车用塑料行业挖掘空间广阔。

2025-2035年国内整车轻量化目标

车型 2025 年 2030 年 2035 年
燃油乘用车 整车轻量化系数降低 10% 整车轻量化系数降低 18% 整车轻量化系数降低 25%
纯电动乘用车 整车轻量化系数降低 15% 整车轻量化系数降低 25% 整车轻量化系数降低 35%
载货车 载质量利用系数提高 5% 载质量利用系数提高 10% 载质量利用系数提高 15%
牵引车 挂车比平均提高 5% 挂车比平均提高 10% 挂车比平均提高 15%
客车 整车轻量化系数降低 5% 整车轻量化系数降低 10% 整车轻量化系数降低 15%

数据来源:观研天下数据中心整理

数据来源:观研天下数据中心整理

数据来源:观研天下数据中心整理

三、复合应用大势所趋,汽车用改性塑料将快速放量

汽车用塑料分为通用塑料(如聚丙烯PP、聚乙烯PE、聚氯乙烯PVC等)、工程塑料(如聚酰胺PA、聚碳酸酯PC、聚对苯二甲酸丁二醇酯PBT等)以及改性塑料。现阶段,聚丙烯占主导,占比达37%,其次是聚氨酯,占比17.3%;此外,ABS共聚物、复合材料、高密度聚乙烯、聚碳酸酯分别占比12.3%、11.5%、10.8%、6.8%。

汽车用塑料分为通用塑料(如聚丙烯PP、聚乙烯PE、聚氯乙烯PVC等)、工程塑料(如聚酰胺PA、聚碳酸酯PC、聚对苯二甲酸丁二醇酯PBT等)以及改性塑料。现阶段,聚丙烯占主导,占比达37%,其次是聚氨酯,占比17.3%;此外,ABS共聚物、复合材料、高密度聚乙烯、聚碳酸酯分别占比12.3%、11.5%、10.8%、6.8%。

数据来源:观研天下数据中心整理

塑料复合材料和合成塑料成两大运用方向,汽车用改性塑料需求将快速放量。随新能源汽车快速发展,以及国家对节能减排汽车的大力支持,推动汽车轻量化发展,汽车用改性塑料单车用量保持增长,将推动汽车改性塑料市场需求增长。

改性塑料在汽车零部件中应用情况

分类

汽车零部件

改性塑料

内部饰件

仪表盘

改性 PP、玻璃纤维毡增强热塑性复合材料(GMT)、PVC 合金(仪表板表皮材料以 PVC/ABS 为主)

门内板

ABS、PP、PP 发泡、TPU、玻璃纤维增强不饱和聚酯片状模塑料(SMC)、天然纤维 / PP

座椅

玻璃纤维毡增强热塑性复合材料(GMT)

地板

玻璃纤维毡增强热塑性复合材料(GMT)

脚踏板

玻璃纤维毡增强热塑性复合材料(GMT)

外部饰品

车顶盖

PC 合金(PC/PBT)、玻璃纤维增强不饱和聚酯片状模塑料(SMC)

发动机罩

玻璃纤维增强不饱和聚酯片状模塑料(SMC)、玻璃纤维毡增强热塑性复合材料(GMT)

行李舱盖

玻璃纤维增强不饱和聚酯片状模塑料 (SMC)

前翼子板

玻璃纤维增强不饱和聚酯片状模塑料 (SMC)

尾板

玻璃纤维增强不饱和聚酯片状模塑料 (SMC)

后背门

玻璃纤维毡增强热塑性复合材料(GMT)

底盘耐磨零件

改性 PBT、改性 POM

结构件

保险杠

PP、PC/ABS、PC/PBT、PP 发泡材料、TPO、玻纤增强 PP 材料

燃油箱

超高分子量高密度聚乙烯、共聚 PA、EVOH 树脂

进气歧管

玻纤增强 PA

发动机周边零件

PA66

离合器执行系统

长纤维增强黑色尼龙 LFRT

车身

碳纤维复合材料

底盘

碳纤维复合材料

资料来源:观研天下整理(zlj)

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