我国工业X射线检测设备行业分析：市场增速超全球 国产替代取得关键进展

一、政策支持关键元器件技术突破，我国工业X射线检测设备需求呈现快速增长态势

工业X射线检测是一种高端的无损检测方式，常用于电子半导体、铸焊件、新能源电池等领域高端安全件的无损全检。

工业X射线检测设备应用领域

资料来源：观研天下整理

根据观研报告网发布的《中国工业X射线检测设备行业发展趋势分析与未来投资预测报告（2026-2033年）》显示，工业X射线检测对下游产业的平稳发展扮演着重要角色。近年来,我国陆续发布了《关于扩大战略性新兴产业投资培育壮大新增长点增长极的指导意见》和《基础电子元器件产业发展行动计划（2021-2023）》等政策法规,支持关键元器件的技术突破，补足我国电子元器件的发展短板，提升产业链的安全和稳定。在此背景下，我国工业X射线检测需求呈现快速增长态势。

我国工业X射线检测设备市场规模增速超全球。2020-2024年全球工业X射线检测设备市场规模由351亿元增长至574亿元，期间CAGR为13.1%；中国工业X射线检测设备市场规模由107亿元增长至188亿元，期间CAGR为15.1%。

预计2025-2030年全球工业X射线检测设备市场规模由643亿元增长至1030亿元，期间CAGR为9.9%；中国工业X射线检测设备市场规模由214亿元增长至349亿元，期间CAGR为10.3%。

数据来源：观研天下数据中心整理

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二、我国工业X射线检测设备主要应用于四大板块，其中半导体及电子制造、铸件焊件占比较大

从细分市场看，我国工业X射线检测设备主要应用于半导体及电子制造、新能源电池、铸件焊件和食品异物。四大板块需求均保持快速增长。其中半导体及电子制造、铸件焊件占比较大，2023年以来两者合计占比超40%；随着食品安全意识的提高，食品领域用工业X射线检测设备增长势头强劲，而新能源电池领域由于需求定制化程度较高，扩张较为克制。

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三、我国工业X射线检测设备产量及产值持续增长，国产替代取得长足进步

近年来国内企业在集成电路检测领域、焊件及材料领域技术水平的提升，国产化率提高，我国工业X射线检测设备产量及产值持续增长。2024年我国工业X射线检测设备产量50904台，同比增长18.38%。2024年我国工业X射线检测设备产值达到了132.3亿元,2017-2024年复合增长率10.01%。

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X 射线源是工业 X 射线检测设备的核心零部件，具有较高的技术难度。微焦点和大功率属于工业 X 射线源的高端产品。射线源分为普通、大功率和微焦点三种。普通射线源焦点尺寸大，检测精度低，国产化率高。大功率射线源因其发射的 X 射线功率较大，主要应用在汽车、航空航天、压力容器等领域的铸焊件领域的检测中。微焦点射线源的探测精度和放大倍率较高，其中又分为闭管和开管两种，闭管主要用于电子制造、新能源等领域，开管主要用于半导体里的晶圆检测、先进封装等。

随着国内企业在X 射线源环节实现突破，工业X射线检测设备国产替代取得长足进步。其中日联科技是国内唯一一家实现了 X 射线源全型号全套工艺自研成功的企业。根据2025半年报，日联科技已经实现 90/110/120/130/150/180kV 等型号微焦点射线源的量产和销售，同时开管射线源及一体化大功率小焦点射线源已实现小批量出货。2025 年 10 月 12 日，日联科技公司 UNOS 系列 160kV 开管射线源已实现量产，这也是首款国产纳米级开管射线源， X 射线源国产替代再下一城。日联科技外售检测设备中，配套自制射线源的比例提高，电子半导体板块配套自制率从2020 年的 21%提高到 2024 年的 90%，新能源电池板块从 2021 年的 5%提高到 2024 年的85%。

工业 X 射线源产品分类

资料来源：观研天下整理（zlj）