一、全球超声波焊接设备行业呈增长态势，下游市场中汽车以41%份额领跑
超声波焊接是通过超声波发生器将 50/60 赫兹电流转换成15、20、30或40kHz电能，可分为金属焊接、塑料焊接。
超声波焊接同其他技术路径相比有其独特的技术优势。在金属焊接方面，其一，焊接材料不熔融，近冷态焊接；其二，焊接后导电性好，电阻系数极低；其三，对焊接金属表面要求低，氧化或电镀均可焊接；其四，焊接时间短，不需任何助焊剂、气体、焊料；其五，焊接无火花，环保安全等优点。
在塑料焊接方面，其一，焊接速度快，焊接强度高、密封性好；其二，取代传统的焊接、粘接工艺，成本低廉，清洁无污染且不会损伤工件；其三，焊接过程稳定，所有焊接参数均可通过软件系统进行跟踪监控，一旦发现故障很容易进行排除和维护等优点。
超声波焊接技术同其他焊接技术对比
| 焊接方法 | 材料 | 热变形 | 是否产生高温 | 焊接强度 | 是否需要助焊剂 | 焊接条件 |
| 超声波焊接 | 金属、非金属 | 极小 | 否 | 高 | 否 | 对焊接金属表面要求低，氧化或电镀均可焊接 |
| 激光焊接 | 金属、非金属 | 极小 | 是 | 高 | 否 | 需使用惰性气体以防熔池氧化 |
| 电阻焊接 | 金属 | 显著 | 是 | 低 | 否 | 有火花喷溅，需要隔离 |
| 电弧焊接 | 金属 | 显著 | 是 | 低 | 是 | 在焊接部位覆有起保护作用的焊剂层 |
| 电子束焊接 | 金属、非金属 | 极小 | 是 | 高 | 否 | 需要真空环境和消磁处理 |
资料来源：观研天下整理
根据观研报告网发布的《中国超声波焊接设备行业现状深度研究与投资前景分析报告（2025-2032年）》显示，在全球制造业向智能化、精密化加速转型的背景下，超声波焊接技术成为新能源汽车电池模组封装、消费电子精密组件连接及医疗耗材无菌焊接的核心工艺。2024年全球超声波焊接设备市场规模达8.56亿美元，预计2031年全球超声波焊接设备市场规模将增至11.62亿美元，2025-2031年CAGR为4.6%。
数据来源：观研天下数据中心整理
超声波焊接设备应用领域中，汽车行业以41%的份额领跑，主要受益于新能源汽车电池包轻量化需求推动塑料焊接机升级（如特斯拉4680电池采用超声波焊接替代激光焊，成本降低25%），和氢燃料电池双极板焊接对金属焊接机精度要求提升至±0.01mm。
电子行业源于TWS耳机、AR/VR设备等微型组件对无损焊接的需求激增（如苹果AirPods Pro 2采用Herrmann的微型超声波焊接机实现声学模组密封，焊接时间缩短至0.3秒），市场增长速度最快，预计2025-2031年CAGR达5.8%。
医疗行业则因一次性耗材无菌焊接标准升级（ISO 13485:2023要求焊接过程无熔融物飞溅）推动高端设备需求，2024年全球医疗领域超声波焊接机采购量同比增长19%。
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二、超声波塑料焊接设备占主导，新能源汽车发展将打开超声波金属焊接设备市场空间
从产品类型看，超声波塑料焊接设备仍占据主导，2024年市场份额达68%。随着新能源汽车电池模组对铜铝复合焊接的需求激增，超声波金属焊接设备展现强劲增长态势。预计2025-2031年全球超声波金属焊接设备年复合增长率达6.2%，超过超声波焊接设备整体增速。
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在新能源汽车市场，IGBT（绝缘栅双极型晶体管）是新能源汽车电控系统中最核心的电子器件之一，国内新能源汽车销量逐年提升，IGBT市场拥有广阔发展空间。
工艺流程上来看，1个IGBT模块通常需要经过贴片、焊接、等离子清洗、X光检测、键合、灌胶固化、成型、测试、打标共9道工艺后才能投放到市场。其中焊接工艺中焊接质量直接影响功率模块的可靠性及使用寿命。传统的锡焊工艺虽然工艺简单，操作简便，但存在易氧化，且焊接过程中释放有毒气体，环保性差等缺点。
超声波焊接是一种很适合IGBT导电端子焊接的工艺，由于超声波焊接采用高频超声能量使金属原子在两种材料界面间相互扩散，最终形成一种高强度键合界，工艺简单快捷、接触电阻低、键合强度较高，更好的满足了IGBT导电端子对低电阻、高强度的要求。
数据来源：观研天下数据中心整理
2025年国内IGBT总需求将超过26000万只。目前，在封装工艺中采用超声波焊接技术的比例在逐步增大，假设到2025年在封装工艺中采用超声波金属焊接技术的比例分别为30%、50%和70%三种情形，2025年IGBT超声波焊接设备（不考虑配件）的存量市场规模分别为7-10亿元、12-16亿元和17-23亿元左右。同时假设下游行业以匀速扩产且设备寿命按3-5年计算，IGBT超声波焊接设备至2025年每年的新增设备需求（不考虑配件）分别大约为1.5-3亿元、2.5-5亿元、3.5-7.5亿元。
2025年我国IGBT超声波焊接设备存量及新增市场规模预测（不考虑配件）
| 国内IGBT总需求量 | 在封装工艺中采用超声波金属焊接技术的比例 | IGBT超声波焊接设备存量市场规模 | IGBT超声波焊接设备新增市场规模 |
| 26000万只 | 30% | 7-10亿元 | 1.5-3亿元 |
| 26000万只 | 50% | 12-16亿元 | 2.5-5亿元 |
| 26000万只 | 70% | 17-23亿元 | 3.5-7.5亿元 |
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三、全球超声波焊接设备市场竞争呈现区域分化特征，国内双雄与外资企业分庭抗礼
超声波焊接设备市场分布较集中，全球TOP5企业——Branson、Herrmann、MS Ultrasonic、Telsonic、Crest Group合计占据49%市场份额；竞争呈现区域分化特征，其中Branson凭借其在汽车电子领域的全场景解决方案（覆盖塑料/金属焊接、在线检测）占据22%的份额；中国厂商珠海灵科、上海骄成则通过性价比优势（价格较进口设备低30%-40%）在包装、3C电子领域快速渗透，2024年合计市场份额达14%。
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从国内市场竞争格局看，近年来，随着国内制造业对“高精度、稳定性、自动化焊接”的需求增长，中国的超声波焊接设备厂商在技术与产品层面不断突破。经过市场洗礼，中国超声波焊接设备市场已从早年的进口依赖、低端混战，逐步演变为清晰的梯队格局。
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其中晨凤实业以其近乎“百科全书”式的技术积累、覆盖全行业的顶级客户群以及“技术+服务”双轮驱动的模式，确立了其行业领导者的地位。峰湃科技凭借其强大的科研基因，在超大功率、新材料焊接和整线自动化等尖端领域建立了护城河。晨凤实业和峰湃科技共同构成了一个极具竞争力的“攻守同盟”，形成“双雄引领”格局。
资料来源：观研天下整理（zlj）
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