7月15日，在国家迎峰度夏用电高峰来临之际，国家能源集团江苏常州公司二期扩建工程3号机组顺利完成168小时满负荷试运行，提前44天正式投入商业运营。该机组集成“六个首次”技术创新成果，成为我国火电行业绿色低碳转型的标杆项目。
作为江苏省首批“先立后改”清洁高效支撑性电源项目，该百万千瓦级机组实现了多项核心技术突破，具体内容如下表：
核心技术
| / | 相关内容 |
| 国产化突破 | 国内首次应用全国产核电iDCS控制系统，实现芯片、软件、知识产权100%自主可控，推动火电关键控制系统国产化迈上新台阶。 |
| 高效节能 | 首创百万机组高效供热柔性回热技术，解决低负荷欠温难题，单此一项可降低煤耗6克/千瓦时以上；集成“多路分仓+储能粉仓”技术，将煤种切换时间从小时级缩短至分钟级，显著提升电网调峰响应能力。 |
| 智慧运维 | 首次实现全工况自适应启停，减少人工干预；应用“机组全生命周期实时健康评估技术”，构建智能故障预警平台，提升运行可靠性。 |
资料来源：公开资料、观研天下整理（xyl）
机组创新采用“耦合热泵回收闭冷水废热”技术，开辟余热利用新路径，并融合二次再热、智能发电等28项创新技术。配套建设的污泥协同处置项目，进一步强化资源循环利用。据测算，项目全面投产后，年发电量可达160亿千瓦时，满足常州市约25%的用电需求，每年可节约标煤1.5万吨、减排二氧化碳4万吨，为区域能源保供和“双碳”目标提供支撑。
国家能源集团表示，该机组的投运标志着我国火电在自主可控、灵活调峰、节能降耗等领域取得重大进展，为行业转型升级树立了新范本。
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