赛道多点开花 聚苯硫醚（PPS）迎来结构性增长窗口 国产替代进程不断推进

前言：

聚苯硫醚（PPS）作为第六大特种工程塑料，兼具耐热、耐腐蚀、本征阻燃等突出性能，工业化主流路线以硫化钠 - 对二氯苯法为主。当前新能源汽车、5G/6G 通信、人形机器人、半导体等高景气赛道持续扩容，不断催生高端材料需求，持续拓宽PPS应用边界。全球聚苯硫醚（PPS）市场稳步扩张，国内厂商持续突破聚合、提纯关键技术，逐步打破海外垄断，国产替代趋势明确。

一、聚苯硫醚（PPS）为第六大特种工程塑料，具有优异的耐热性、耐化学腐蚀性、阻燃性等性能

根据观研报告网发布的《中国聚苯硫醚（PPS）行业发展现状分析与投资前景研究报告（2026-2033年）》显示，聚苯硫醚（PPS）是一种结晶性热塑性树脂，由对二氯苯和晶体硫化钠（或硫氢化钠）在N-甲基吡咯烷酮（NMP）或含碱金属羧酸盐（如乙酸钠）的极性溶剂中缩聚而成。因具有优异的耐热性、耐化学腐蚀性、阻燃性、电性能和力学性能，聚苯硫醚（PPS）被公认为是继聚醚醚酮（PEEK）、聚砜（PSF）、聚酰亚胺（PI）、聚芳酯（PAR）和液晶聚合物（LCP）之后的第六大特种工程塑料，也是八大宇航材料之一。

聚苯硫醚（PPS）的性能

资料来源：公开资料，观研天下整理

当前，聚苯硫醚（PPS）的实验室合成路径已形成多元技术体系，涵盖硫化钠-对二氯苯法、氧化偶联法、自缩合法、酸催化法、熔融缩聚法等多条技术路线，部分工艺还可进一步细分为间歇式聚合、连续式聚合等不同生产组织模式。但从全球工业化落地的实际情况来看，‌硫化钠-对二氯苯法是目前唯一成熟、且占据绝对主导地位的大规模量产路线‌。‌‌

聚苯硫醚（PPS）主要的生产工艺情况

资料来源：公开资料，观研天下整理

二、应用领域多点开发，聚苯硫醚（PPS）迎来发展机遇

作为特种工程塑料领域的核心品类，聚苯硫醚（PPS）凭借耐高温、耐腐蚀、本征阻燃、尺寸稳定性优异等核心特性，早已在航空航天、电子电器、传统汽车、环保除尘、化工防腐等领域实现规模化应用。而当下，随着新能源汽车、5G/6G高频通信、人形机器人、半导体制造等领域需求爆发，聚苯硫醚（PPS）材料正迎来多赛道协同驱动的结构性增长窗口，行业渗透率与应用附加值同步快速提升。

1、新能源汽车产业爆发，拉动聚苯硫醚（PPS）核心需求增长

新能源汽车产业的高速发展是聚苯硫醚（PPS）市场增长的核心驱动力。当前电动汽车持续向高电压、高集成度、高安全性方向迭代，动力电池模组、电机控制器、高压连接器等核心零部件，对材料的耐高温、阻燃、绝缘性能提出了更为严苛的要求。聚苯硫醚（PPS）可在220℃以上高温环境中稳定保持电学性能与机械强度，性能远超传统PA、PBT等工程塑料，现已成为新能源汽车电池盖板、汇流排支架、IGBT模块外壳等关键部件的首选材料。因此，随着新能源汽车产销持续释放、高端车型占比不断提升，聚苯硫醚（PPS）的市场需求也将随之进入持续快速上行的增长周期。

数据来源：中国汽车工业协会，观研天下整理

2、5G/6G通信迭代，拓宽聚苯硫醚（PPS）高端应用场景

5G通信基础设施的全面铺设与终端设备持续迭代，成为聚苯硫醚（PPS）市场增长的另一重要引擎。5G基站滤波器、天线振子、高速连接器等射频组件，要求材料在毫米波频段下具备低介电损耗、稳定介电常数、低吸湿率等特性。聚苯硫醚（PPS）具备天然的高频适配优势，纯PPS树脂介电常数约3.0、介电损耗低至0.0024，且介电性能受温度、湿度环境影响极小，同时拥有200~240℃的长期使用温度与优异的电气绝缘性、环境稳定性，完美匹配5G毫米波通信的严苛选材标准。依托突出的综合性能，聚苯硫醚（PPS）在5G基站高端射频组件中的应用场景持续拓宽、市场渗透率稳步提升，目前已成为5G高频通信设备的核心用材之一。

数据来源：公开数据，观研天下整理

与此同时，全球6G技术预研工作稳步推进，行业对低介电、低损耗高端材料的需求持续攀升，进一步巩固了聚苯硫醚（PPS）在高端通信材料领域的战略地位。从发展进度来看，国际标准化组织已明确6G标准化时间表和研究重点：2025年启动6G标准研究，2027年上半年启动6G标准制定，形成6G系统总体架构及具体技术规范，指导设备研发；2029年上半年完成6G国际标准，预计2030年前后启动商用部署。国内方面，截至2026年1月，工信部介绍我国6G研发已完成第一阶段技术试验，形成超300项关键技术储备，近期已启动第二阶段6G技术试验；海外方面，高通计划于2028年推出6G预商用设备，加速6G战略卡位。

3、人形机器人、半导体制造为聚苯硫醚（PPS）开辟了全新高端应用场景

此外，人形机器人、半导体制造为聚苯硫醚（PPS）开辟了‌高价值‌的新应用场景。

在人形机器人领域：关节减速器传动件、谐波齿轮衬套、力传感器密封外壳等部件，不仅要在长期高频运动中保持稳定传动精度，还要兼顾轻量化与免维护特性，对材料的综合性能提出了极高要求。聚苯硫醚（PPS）通过填充聚四氟乙烯与二硫化钼进行功能化改性后，获得了优异的自润滑特性，在无额外供油的工况下仍能保持极低的摩擦系数与磨耗率，完全适配机器人关节的长期运行需求。

当前，人形机器人正处于从技术验证走向规模化量产的关键阶段，改性聚苯硫醚（PPS）凭借高性价比的差异化优势，成为关节齿轮、轴承、骨架结构件及绝缘部件的量产首选材料之一。预计随着后续工业搬运、家庭服务、特种巡检等场景的批量落地，改性聚苯硫醚（PPS）在人形机器人赛道的应用渗透率将持续攀升，未来发展空间十分广阔。

数据来源：中国电子报，观研天下整理

半导体制造领域：从晶圆蚀刻、化学机械抛光到真空传输，核心零部件需要长期在高温、强腐蚀、高洁净度的极端工况下稳定运行，对材料的金属离子析出率、耐化学性、低释气性有着近乎零容忍的严苛要求。经过超纯改性、超低离子提纯工艺制备的聚苯硫醚（PPS），适配半导体严苛制造环境，以此制成的晶圆承载器、蚀刻设备内衬件、CMP 固定环、真空传动隔离部件等精密制程耗材，凭借极低的金属离子析出量、优异的耐酸碱腐蚀性能和微米级尺寸稳定性，正逐步替代传统不锈钢、陶瓷等材料，在成熟制程与先进制程产线持续渗透。

近年来，在人工智能（AI）快速发展的带动下，全球半导体产业持续增长，为聚苯硫醚（PPS）带来了‌显著的市场需求扩张‌和‌应用场景的高端化升级‌。尤其是2025年，消费电子、智能汽车、物联网及大数据等下游应用需求不断提升，为半导体市场提供了持续动力，实现历史最高年度销售规模。世界半导体贸易统计组织（WSTS）数据显示，2025年全球半导体销售额达到7956亿美元，同比增长26.2%。预计 2026年全球半导体销售额将达到‌1.511 万亿美元‌，同比增幅约 89.9%。

数据来源：世界半导体贸易统计组织（WSTS），观研天下整理

三、全球聚苯硫醚（PPS）市场稳步增长，国产替代进程不断推进

受益于上述新能源汽车、高端通信、人形机器人、半导体制造等下游多赛道的需求全面爆发，全球聚苯硫醚（PPS）市场稳步增长。数据显示，2025年全球聚苯硫醚收入规模约1416.58百万美元，预计2032年将接近2254百万美元，2026-2032年年复合增长率CAGR为6.96 %，行业长期增长确定性显著。

数据来源：QY，Research，观研天下整理

在全球市场稳步增长的整体格局下，国内聚苯硫醚（PPS）产业依托下游庞大的终端市场、持续的技术研发突破，逐步摆脱进口依赖，行业国产替代进程持续提速。早期全球PPS市场长期被海外龙头企业垄断，国内高端聚苯硫醚（PPS）材料供给缺口较大，核心高端品类高度依赖进口。但近年国内企业持续突破PPS合成、提纯、改性等核心技术，产品性能、稳定性、精细化程度持续提升，推动聚苯硫醚（PPS）国产替代进程不断推进。

例如作为国内特种材料龙头企业，万华化学持续深耕PPS高端技术研发，不断完善高端产品技术体系。2025年9月，公司接连公布两项“聚苯硫醚树脂及其制备方法”核心专利，标志着其PPS高端材料技术攻坚取得阶段性重大成果，进一步补齐高端应用领域材料短板。

资料来源：公开资料，观研天下整理

在技术工业化转化层面，万华化学已落地实质性产业合作。2024年7月，公司研究院团队联合德阳科吉高新材料、四川宜宾新材料产业技术研究院，针对无催化合成PPS工业化技术开展深度产学研合作，重点落地连续聚合工艺优化、副产物循环利用等核心技术。该合作全面落地后，可实现聚苯硫醚（PPS）生产能耗降低25%，副产盐纯度提升至99.8%，有效降低生产成本、提升产品附加值，为公司高端聚苯硫醚（PPS）规模化量产筑牢工业化基础。

除万华化学技术突破外，‌新和成、‌重庆聚狮‌、‌内蒙古磐迅、江西聚真科技等多家本土企业也成功实现万吨级产能落地，核心工艺与改性技术持续突破，打破海外企业的市场垄断格局。其中，新和成产能位居国内第一、全球第三，是全球聚苯硫醚（PPS）产业的核心国产力量。（WW）