前言:
我国伺服电机行业发展势头强劲,2020-2024 年市场规模年均复合增长率达 10.61%,交流伺服电机为主流产品。其下游应用覆盖机床、机器人等多领域,机床为第一大应用市场,机器人产业(含人形机器人新赛道)则成强劲需求引擎。随着国内企业技术能力持续提升与自主创新步伐加快,伺服电机行业国产化进程显著推进,2024年国产化率已突破50%。
1.伺服电机下游应用多点开花、机床为第一大应用市场
根据观研报告网发布的《中国伺服电机行业发展现状分析与投资前景研究报告(2026-2033年)》显示,伺服电机全称为伺服电动机,是一种在伺服系统中控制机械元件运转的发动机。它的主要特点是能够将电压信号转化为转矩和转速,以驱动控制对象,具备响应速度快、控制精度高、加减速度快、转速不受负载影响、转速范围宽、高速性能优异、低速运行平稳等多重优势。
作为自动化控制的关键元件,伺服电机下游应用多点开花,覆盖机床、电子制造设备、包装机械、纺织机械、机器人、塑料机械、医疗机械及食品机械等多个领域。从2022年的数据来看,机床为我国伺服电机下游第一大应用市场,占比在20%以上;其余应用领域占比均低于17%,市场应用呈现以机床领衔、多领域协同发展的格局。
数据来源:公开资料、观研天下整理
2.伺服电机广泛应用于数控机床,受益于行业稳健发展
在机床领域,伺服电机主要应用于数控机床,通过驱动主轴和进给轴以实现精密机械加工,是该领域应用最广泛的电机类型之一。近年来,我国数控机床行业呈现稳健发展态势,市场规模稳步扩大,为伺服电机行业发展带来了显著的需求支撑。数据显示,2020-2024年我国数控系统市场规模从3260亿元增长至4325亿元,年均复合增长率约7.32%。
数据来源:公开资料、观研天下整理
3.工业/服务机器人增长强劲驱动伺服电机需求放量,人形机器人有望开辟新曲线
伺服电机与减速器(又称减速机)、控制器并称为机器人三大核心零部件,其性能直接影响机器人的运动精度、响应速度与力矩输出能力。近年来,在政策支持、人口结构变化带来的劳动力成本上升以及技术持续进步等因素共同推动下,我国机器人产业呈现蓬勃发展态势,为伺服电机行业带来了强劲需求动能。以工业机器人和服务机器人为例,2024年其产量分别达到55.64万套和1051.93万套,同比分别增长29.55%和34.29%;2025年1-10月其产量均超过2024年全年数据,分别达到60.27万套和1556.99万套,同比分别增长29.42%和78.72%,对伺服电机需求快速放量。
数据来源:国家统计局、观研天下整理
数据来源:国家统计局、观研天下整理
值得一提的是,随着技术突破与成本瓶颈的逐步破解,未来人形机器人的规模量产与广泛应用将为伺服电机行业开辟新增长空间。在人形机器人中,伺服电机主要用于驱动四肢、关节等运动部位,其需求数量与性能要求均显著高于传统工业机器人,对伺服电机的力矩密度、体积控制和运动柔顺性提出更高标准。据相关预测,到2035年我国人形机器人市场规模有望达到3000亿元,这一庞大市场体量将直接催生对伺服电机的强劲需求,为行业带来长期的增长机遇,进一步拓展其应用边界与市场空间。
数据来源:首届中国人形机器人产业大会、观研天下整理
4.伺服电机行业发展势头强劲,交流伺服电机为主流
近年来,我国伺服电机行业发展势头强劲,市场规模由2020年的149亿元持续扩容至2024年的223亿元,年均复合增长率达10.61%。这一良好发展态势主要得益于:一是在制造业智能化、数字化转型持续深化、工业自动化水平稳步提升等多重因素推动下,催生了对伺服电机这类高精度控制元件的持续需求;二是数控机床、工业机器人等下游行业的稳步发展,为伺服电机行业提供了坚实的需求支撑;三是伺服电机的应用领域不断拓展与延伸,进一步打开了行业成长空间。
数据来源:公开资料、观研天下整理
伺服电机可分为直流与交流两大类。直流伺服电机包括有刷和无刷两种,交流伺服电机则分为异步与同步两类。相较于直流伺服电机,交流伺服电机在综合性能上更具优势,适用场景更广泛,已成为我国伺服电机市场中的主流产品。
伺服电机分类情况
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类别 |
细分产品 |
特点 |
应用场景 |
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直流伺服电机 |
直流无刷伺服电机 |
体积小重量轻,出力大响应快,速度高惯量小,力矩稳定转动平滑等 |
空间有限、对功率要求和工作寿命要求较高的应用场合 |
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直流有刷伺服电机 |
成本低,结构简单,启动转矩大,调速范围宽,产生电磁干扰,对使用环境有要求等 |
通常用于对成本敏感的普通工业和民用场合 |
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交流伺服电机 |
同步交流伺服电机 |
高效率、高动态响应、高控制精度、高扭矩密度、高性能等 |
适用于低速平稳运行场合和需要高精度伺服驱动场景 |
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异步交流伺服电机 |
结构简单、成本相对较低,维护需求低等 |
对控制精度要求不高的一般工业和商业应用与恶劣环境场景 |
资料来源:公开资料、观研天下整理
5.伺服电机国产化进程成效显著,汇川技术领跑
目前,我国伺服电机行业参与者可以分为三类。一类是以松下、安川、三菱等为代表的日系厂商;二是以西门子、伦茨、博世等为代表的欧美厂商;三是以汇川技术、华中数控、台达、埃斯顿等为代表的中国厂商。国外厂商凭借先发优势与深厚的技术积累,长期在我国中高端伺服电机市场占据主导地位。
近年来,随着国内企业技术能力持续提升与自主创新步伐加快,伺服电机行业国产化进程显著推进。以汇川技术、华中数控等为代表的国内厂商通过持续加大研发投入,不断提升产品性能与可靠性,逐步在市场竞争中占据重要地位。其中,汇川技术已成长为国内伺服电机领域的领军企业。数据显示,我国伺服电机国产化率从2019年的不足30%提升至2024年的50%以上,标志着国产伺服电机在技术实力与市场认可度上实现重要跨越。
数据来源:公开资料、观研天下整理(WJ)
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