1.热熔胶应用范围已显著扩大，光伏产业快速发展为其带来强劲的新动能。
根据观研报告网发布的《中国热熔胶行业现状深度研究与发展前景预测报告（2025-2032年）》显示，热熔胶是一种可塑性的粘合剂，无毒无味，属环保型化学产品，具有固化速度快、粘接强度高、环保性能好、使用方便等优点。在我国，热熔胶最早应用于书本装订领域，随着技术不断进步和创新，其应用范围已显著扩大，覆盖了服装、电子电器、制鞋、建筑、卫生用品、交通运输、包装与标签、新能源（如光伏）、装备作业、日常家用（零售）、家具制造等众多行业，展现出极其广阔的应用前景。在绿色环保的发展趋势下，热熔胶正逐步替代传统的溶剂型胶粘剂，尤其在包装、家具制造和建筑等领域，其应用比例正在快速提升。
例如在光伏领域，热熔胶主要应用于光伏组件的封装环节。近年来，我国光伏产业发展迅速，装机容量不断攀升，为热熔胶行业带来了强劲的新动能。数据显示，2025年上半年，我国新增光伏装机容量达到212.21GW，同比增长107.07%。截至2025年6月末，累计装机容量突破1100GW，已达到2019年规模（204.2GW）的5倍以上。
数据来源：国家能源局等、观研天下整理
在包装领域，热熔胶因其安全性高、环保性好、作业高效等优势，被广泛应用于纸箱封口、礼盒贴合、手提袋制作以及食品药品包装等场景。它不含溶剂的特点符合现代包装的环保要求。目前，我国包装工业已经形成全球规模最大、最完备的产业体系，主要产品的生产制造能力领跑全球，国际竞争力显著增强。根据中国包装联合会估算，2024年全国包装行业规模以上企业1.9万家，营业收入总计2.07万亿元，利润总额975亿元。可以说，我国庞大的包装产业规模，为热熔胶行业的持续发展提供了坚实有力的支撑。
在制鞋领域，热熔胶凭借高效、环保的特点逐步取代车缝工艺、传统溶剂型胶粘剂成为主流复合粘接材料，应用于鞋面与鞋底粘接、鞋内衬固定等多个环节。近年来，我国制鞋行业产量长期保持在110亿双以上的规模，这为热熔胶提供了规模可观的市场基础。
数据来源：公开资料、观研天下整理
2.我国热熔胶市场“量额齐升”
2019-2024年，在环保政策持续深化、制造业转型升级以及下游应用领域多元化发展的多重驱动下，我国热熔胶行业呈现出强劲的“量额齐升”增长态势。数据显示，2024年我国热熔胶销量成功突破180万吨大关，同期销售额也超过310亿元，同比增速分别达到11.45%和5.06%。展望未来，热熔胶生产技术持续迭代、环保要求提升，将进一步拓展其应用边界。同时多元化市场需求对产品专业化、个性化、定制化要求更高，中高端产品市场潜力可期。
数据来源：公开资料、观研天下整理
3.热熔胶产品形态丰富，且产品品类呈多元化发展
我国热熔胶产品形态丰富，涵盖粉状、粒状、棒状、块状、柱状、膜状、网状、球状、枕头状等多种类型，且产品品类呈多元化发展。按照主体材料不同，热熔胶可以分为EVA（乙烯-醋酸乙烯共聚物）热熔胶、SBC（苯乙烯-丁二烯共聚物）/SIS（苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物）热熔压敏胶、PO（聚烯烃）热熔胶、PA（聚酰胺）热熔胶、PE（聚乙烯）热熔胶、TPU（热塑性聚氨酯弹性体）热熔胶、PUR（聚氨酯）热熔胶、PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯）热熔胶等。其中，EVA热熔胶是目前用量最大的热熔胶品种，具有热稳定性能好、粘接强度高、韧性可调节、工艺简单、生产成本低、不添加有机溶剂等特点，广泛应用于新能源、制鞋、电子电器、包装、建筑、五金等领域。
我国热熔胶产品分类情况
| 分类 | 主要特点 | 主要用途 |
| EVA热熔胶 | 热稳定性能好、粘接强度高、韧性可调节、工艺简单、生产成本低、不添加有机溶剂等。 | 可应用于新能源、制鞋、织物粘合、装订、电子电器、包装、建筑、五金、车辆等领域 |
| SBS/SIS热熔压敏胶 | 熔融粘度低、内聚力强、粘接强度高、粘度可调节等。 | 一次性卫生用品、非金属与金属胶接等 |
| PO热熔胶 | 原料价格低，但性能差需要进行改性或加入相应助剂等。 | 可用于烯烃类聚合物的粘合，如金属表面防护层。 |
| PA热熔胶 | 固化速度快、耐高低温、耐化学腐蚀、耐油耐电、耐干洗性等。 | 可应用于多种材料的粘接，如织物、塑料、皮革、金属、陶瓷、玻璃、木材、纸品等。 |
| TPU热熔胶 | 良好的弹性和强度、粘接强度高、耐溶剂、耐磨等。 | 可应用于鞋类、织物粘合、金属五金、包装、木材加工、建筑、汽车构件等。 |
| PUR热熔胶 | 粘接性强、强度高、易拆卸、耐高低温、耐水蒸气、耐化学品、耐溶剂等。 | 可用于电子电器、织物粘合、制鞋、包装、装订等。 |
| PET热熔胶 | 良好的弹性、耐介质、绝缘性、耐冲击性、耐高低温、硬化速度快、粘接强度大、柔韧性佳等。 | 可用于静电植绒、建筑、无纺布、电子电器、地毯背衬、制鞋等。 |
资料来源：公开资料、观研天下整理
4.热熔胶行业竞争格局呈明显分层特征，未来集中度有望提升
我国热熔胶行业是充分竞争领域，国内企业数量多且以中小企业为主，市场集中度较低，竞争格局呈明显分层特征。在高端产品领域，长期由德国汉高、法国波士胶等国际巨头主导，这些企业凭借深厚的技术积累、行业经验以及在高端原材料控制、技术储备、产品性能和品牌资源等方面的显著优势，占据了领先地位。
与此同时，在中高端产品领域，得益于国内技术进步和产业政策的积极引导，已涌现出以江苏嘉好、上海天洋、回天新材、康达新材、鹿山新材等为代表的一批本土领先企业。这些企业不仅能够生产具有较高技术含量和利润率的产品，在巩固中端市场优势的同时，正不断向高端领域拓展，其技术储备和产品性能指标已逐步接近或达到国际先进水平。而在低端产品领域，则聚集了大量中小企业，该领域整体产能过剩、利润率较低，市场竞争尤为激烈。
当前，热熔胶行业技术持续升级、产业结构调整深化，正朝着高质量、绿色环保、集中化、个性化方向迈进。在此趋势下，行业优胜劣汰将加速：大型企业凭借生产、研发、品控、资金等优势，更易吸引市场资源；而规模小、实力弱的企业难适应升级需求，面临淘汰风险。最终，市场与资源将向品牌力强、创新突出、成本可控的优势企业集聚，行业集中度有望稳步提升。（WJ）
【版权提示】观研报告网倡导尊重与保护知识产权。未经许可，任何人不得复制、转载、或以其他方式使用本网站的内容。如发现本站文章存在版权问题，烦请提供版权疑问、身份证明、版权证明、联系方式等发邮件至kf@chinabaogao.com，我们将及时沟通与处理。
