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我国涂料行业营收有望回升 环保型产品空间广阔 车用等高端市场竞争力仍待提升

前言:

我国为全球涂料第一大生产国,近年来产量整体呈现增长态势。从应用领域看,我国涂料应用集中于建筑及工业领域,随着建筑业复苏及工业向好,我国涂料工业主营业务收入有望回升。

目前我国涂料市场中溶剂型涂料占比较大,但在环保政策要求下,环保型涂料市场空间广阔,占比有望快速提升。

集中度方面,包括头部在内,我国涂料企业市占率普遍偏低,市场高度分散。整体来看,我国涂料行业大而不强,在汽车涂料、船舶涂料等高端市场中的竞争中仍有待提升。

我国为全球涂料第一大生产国近年来产量整体呈现增长态势

根据观研报告网发布的《中国涂料行业发展深度研究与投资前景预测报告(2025-2032年)》显示,涂料,指涂于物体表面,一定条件下能形成薄膜的一类液体或固体材料,主要作用包括保护产品、装饰产品、掩饰产品缺陷和其他特殊作用,如绝缘、防水、防霉、耐热等。

2009年我国涂料行业总产量超过美国,成为全球涂料第一大生产国。近年来我国涂料产量仍呈现增长态势,全球市场地位稳固。根据数据,2023年我国涂料总产量达3577.2万吨,同比增长4.5%,占全球的比重为40%左右;2024年1-9月,我国涂料总产量2639.8万吨,与上年同期基本持平。

2009年我国涂料行业总产量超过美国,成为全球涂料第一大生产国。近年来我国涂料产量仍呈现增长态势,全球市场地位稳固。根据数据,2023年我国涂料总产量达3577.2万吨,同比增长4.5%,占全球的比重为40%左右;2024年1-9月,我国涂料总产量2639.8万吨,与上年同期基本持平。

数据来源:观研天下数据中心整理

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数据来源:观研天下数据中心整理

我国涂料应用集中于建筑及工业领域多因利好下行业有望回升

按应用领域划分,涂料可分为建筑涂料、工业涂料、艺术涂料三大类。目前我国涂料应用集中于建筑及工业领域。根据数据,我国建筑涂料占比排名第一位,达52%;一般工业漆占比13%,为我国涂料第二大细分市场;其次是防护涂料,占比10%。

按应用领域划分,涂料可分为建筑涂料、工业涂料、艺术涂料三大类。目前我国涂料应用集中于建筑及工业领域。根据数据,我国建筑涂料占比排名第一位,达52%;一般工业漆占比13%,为我国涂料第二大细分市场;其次是防护涂料,占比10%。

数据来源:观研天下数据中心整理

2018-2021年,我国涂料工业主营业务收入由3150.1亿元增长至4600亿元。2022年以来,受原料价格震荡、阶层分化加快、下游消费疲软等因素的影响,我国涂料行业营业收入有所下降,2022、2023年、2024年1-9月分别为4525亿元、4044.8亿元、2982.7亿元,增速为-1.6%、-10.6%、0.6%。

随着建筑业复苏及工业向好,我国涂料工业主营业务收入有望回升。

建筑涂料方面,其需求主要受房地产市场影响,在持续的政策落地提振之下,房地产市场逐步止跌回稳并趋向回升,尤其二手房市场成交回暖明显。房地产市场回暖将带动涂料需求的提升。此外,我国存量房市场规模巨大,老旧房子更新也将对涂料需求带来稳定的需求。根据数据,2023年我国老旧小区改造数量为5.37万个,惠及居民897万户,投资约2400亿元。工业涂料方面,工业涂料主要下游为制造业,基础设施建设等,随着制造业的转型升级和基础设施建设的推进,工业涂料市场需求将保持稳定增长。

建筑涂料方面,其需求主要受房地产市场影响,在持续的政策落地提振之下,房地产市场逐步止跌回稳并趋向回升,尤其二手房市场成交回暖明显。房地产市场回暖将带动涂料需求的提升。此外,我国存量房市场规模巨大,老旧房子更新也将对涂料需求带来稳定的需求。根据数据,2023年我国老旧小区改造数量为5.37万个,惠及居民897万户,投资约2400亿元。工业涂料方面,工业涂料主要下游为制造业,基础设施建设等,随着制造业的转型升级和基础设施建设的推进,工业涂料市场需求将保持稳定增长。

数据来源:观研天下数据中心整理

、我国环保型涂料市场空间广阔,溶剂型涂料占比将持续下降

按产品形态划分,涂料可分为溶剂型涂料、水性涂料、粉末涂料以及无溶剂涂料。

溶剂型涂料最为常用,是以有机溶剂为分散介质制得的涂料,装饰性强、性能优异,但有机溶剂中含有大量的苯、甲苯、甲醛等有害物质(VOC),对人体及环境污染大;水性涂料、粉末涂料及无溶剂涂料则由于以水为溶剂或不用溶剂,污染较小,被视为环保型涂料。

现阶段,国内溶剂型涂料占比较大,为60%;环保型涂料占比40%,其中水性涂料、粉末涂料以及无溶剂涂料分别占比25%、10%、5%。随着我国环保法规和政策的要求趋严以及消费者环保意识的加快培养,未来传统溶剂型涂料市场占比将持续下滑,环保型涂料市场占比将持续上升。根据《中国涂料行业“十四五”规划》,到2025年,环境友好的涂料品种占涂料总产量的70%,其中水性涂料占比将达到50%。

现阶段,国内溶剂型涂料占比较大,为60%;环保型涂料占比40%,其中水性涂料、粉末涂料以及无溶剂涂料分别占比25%、10%、5%。随着我国环保法规和政策的要求趋严以及消费者环保意识的加快培养,未来传统溶剂型涂料市场占比将持续下滑,环保型涂料市场占比将持续上升。根据《中国涂料行业“十四五”规划》,到2025年,环境友好的涂料品种占涂料总产量的70%,其中水性涂料占比将达到50%。

数据来源:观研天下数据中心整理

数据来源:观研天下数据中心整理

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目前,建筑涂料中水性涂料占比高达90%,工业涂料由于水性涂料施工要求高、易 腐蚀等原因,占比仅为25%,市场提升空间大。

目前,建筑涂料中水性涂料占比高达90%,工业涂料由于水性涂料施工要求高、易 腐蚀等原因,占比仅为25%,市场提升空间大。

数据来源:观研天下数据中心整理

我国涂料行业高度分散,汽车高端市场竞争力有待提升

我国涂料行业内规模以下企业数量众多,市占率普遍偏低,市场高度分散。根据数据,我国最大涂料企业—立邦2023 年市占率仅为5.98%,PPG、阿克苏诺贝尔分别以 2.92%、2.63%的市场占有率位居全国第二位、第三位,三棵树市场占有率为 2.42%,位居第四位。

我国涂料行业内规模以下企业数量众多,市占率普遍偏低,市场高度分散。根据数据,我国最大涂料企业—立邦2023 年市占率仅为5.98%,PPG、阿克苏诺贝尔分别以 2.92%、2.63%的市场占有率位居全国第二位、第三位,三棵树市场占有率为 2.42%,位居第四位。

数据来源:观研天下数据中心整理

我国涂料行业技术水平经过几十年的发展,已经达到了较高的水平,但与国际先进水平还有一定差距,在汽车涂料、船舶涂料等高端市场竞争中处于不利地位。

数据显示,2022年美国宣伟、美国PPG和荷兰阿克苏诺贝尔市占率排名前三位,分别为10.4%、8.3%、5.4%。

数据显示,2022年美国宣伟、美国PPG和荷兰阿克苏诺贝尔市占率排名前三位,分别为10.4%、8.3%、5.4%。

数据来源:观研天下数据中心整理(zlj)

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产能扩张放缓、价格下行 我国聚碳酸酯贸易逆差缩减 行业高端化进程加速

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近年来,我国聚碳酸酯产能不断扩张,到2025年已接近400万吨,2020年至2025年年均复合增长率约为16.62%。不过,2025年行业扩能步伐显著放缓,同比增长仅4.72%,较2024年回落6.35个百分点。2026年,我国聚碳酸酯行业预计无新装置投产,产能增长暂时按下“暂停键”。

2026年03月17日
以旧换新政策推动我国净水行业结构性扩容 市场渠道分化加剧 错位竞争格局成型

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2023年,我国净水市场规模已超千亿元,2024年,我国净水市场规模进一步增长至1421.8亿元。2025年,我国净水行业在政策红利与市场变革的双重作用下,市场规模实现高速增长,较上年同比增长15.3%,并呈现出市场结构分化的鲜明特征。

2026年03月16日
下游新兴赛道释放新动能 我国聚乙烯醇行业加速高端化转型 出口量增价跌

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我国聚乙烯醇工业始于20世纪60年代,现已发展成为全球最大生产国。2022年我国聚乙烯醇产能增加至109.6万吨,此后行业进入产能平稳期,产能稳定维持在109.6万吨。2025年上半年,全球聚乙烯醇产能约为183.4万吨,我国产能占比约60%,稳居全球首位。

2026年03月16日
电动化与高端制造双轮驱动:我国DLC涂层行业需求爆发 技术进一步升维

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因此,随着汽车产销量持续增加,尤其是新能源汽车产销量再度创新高,对DLC涂层行业需求也随之上升。2025年我国汽车产业再上新台阶,产销量双双突破3400万辆,刷新历史纪录,其中新能源汽车产销量均超过1600万辆,其在国内新车销量中的占比首次突破50%,成为市场增长的主引擎。

2026年03月13日
我国乙二醇行业产能过剩压力凸显 企业竞争转向原料掌控力与产业链一体化能力比拼

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截至2025年底,我国乙二醇总产能已提升至3154.2万吨,近5年(2020-2025年)复合增长率达14.97%。其中,华东地区依托下游聚酯产业链集聚、港口物流便捷等优势,仍然是乙二醇产能核心区域,2025年华东地区乙二醇产能占全国总产能的46.79%。

2026年03月12日
政策托底与新动能崛起 我国环保木塑材料行业“第二增长曲线”正式开启

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此外,WPC在家具、物流、园林景观等领域的应用也在持续拓展。随着国内塑木生产研发技术的日益完善,未来10年内,环保木塑材料除了在建筑装饰与园林景观行业外,还将在交通轨道、汽车内饰件和包装材料等领域获得大量应用。

2026年03月12日
整体供给能力增强、自给率提升 我国聚乙烯行业加快补齐高端短板

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值得注意的是,随着国内供给能力提升,我国聚乙烯自给率不断提高,2025年超过70%。与之对应,聚乙烯进口量与进口依存度同步下降,2025年进口量降至1340.7万吨,进口依存度降至29.46%。上述变化充分体现出我国聚乙烯行业进口替代深化,自主保障能力显著增强,行业整体发展韧性与供应链安全水平进一步提升。

2026年03月11日
乘 AI 产业东风 电子树脂量价齐升可期 国产替代进入加速期

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近年国内电子树脂相关企业持续加大研发投入、深化客户绑定,逐步突破国外厂商长期构建的技术壁垒,推动我国电子树脂国产化率稳步提升,逐步打破海外垄断格局。

2026年03月10日
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