1、再生锡又称为废锡
再生锡又称为废锡，是指生活中的锡废弃物或工业生产过程中的锡金属废料等。锡是稀缺和价贵的重金属，从这些含锡废料中回收锡，再生锡既可以保护环境免受污染，又可以充分利用锡的二次资源以补充世界原生锡矿产资源的不足。再生锡的生产成本一般比原生锡低廉，而用于生产再生锡的含锡废杂物料，随着经济的发展在不断增加。再生锡是从回收锡废杂物料冶金过程后得出的。炼化再生锡的废杂物料包括铁废料、含锡合金废料和热镀锡渣等三大类。
再生锡回收主要来源
数据来源：观研天下整理
根据观研报告网发布的《中国再生锡行业发展深度分析与投资前景研究报告（2023-2030年）》显示，铁废料主要有铁生产厂的边角料、废旧罐头盒、饮料罐等。废料首先经过分类、剪切、脱油、洗涤和干燥等准备作业，然后进行脱锡和回收锡。按脱锡方法不同，工业上采用氯化法、碱液浸出法和电解法回收锡。
锡再回收
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方法 |
简介 |
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氯化法 |
用氯气把锡氯化成氯化锡。这种方法要求原料不带有机物和水分，过程中要用冷却器排除反应放出的热量使反应在低温(311K)下进行，以减少铁的氯化。随着液态SnCl4的生成，反应器内压力减小，此时须逐渐加压以保持氯气压力在0.7×10～2.03×10Pa。当压力不再下降时，表示反应完成。产出的液体SnCl4通过蒸馏分离铁和游离氯气后，可作为产品出售，也可用置换法或电解沉积法生产金属锡。氯化法适用于大规模生产，氯化效率达97%～99%。经氯化处理后的铁含锡0.05%～0.1%，作为炼钢厂的再生原料 |
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碱液浸出法 |
用热碱溶液溶出锡的过程。在含NaOH180～200g/L的溶液中加入氧化剂，浸出温度控制在353～363K，使马口铁表面的锡生成锡酸钠(Na2SnO4)溶解出来。过去曾广泛使用过硝石(NaNO3)氧化剂，现已逐渐被硝基苯甲酸(NO2C6H4COOH)等有机氧化剂所代替。后者的优点是氧化速度快，生成4价锡离子，有机氧化剂靠空气中的氧就可以再生。将马口铁碎片装入浸没在浸出槽内的有孔转鼓中，锡在碱液中的溶解便连续进行。浸出液含锡达15g/L时即可排出，然后用CO2、NaHCO3、Ca(OH)2及H2SO4等沉淀锡。含锡沉淀物经还原得金属锡；也可用Na2S净化浸出液后生产SnO2化合物；还可用电解沉积法直接生产电锡。处理后的马口铁含锡0.04% |
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电解法 |
废铁装入可旋转的铁丝篮中作为阳极，铁极为阴极，在槽电压0.5～2.5V、电流密度100～130A/m和温度338～348K条件下，于含NaOH47～65g，/L、Na2SnO315～25g/L的电解液中进行电解 |
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2、再生锡与锡矿产量息息相关，我国再生锡废料来源充足
再生锡是全球锡资源供给重要组成部分。我国作为锡资源大国，精锡产量、精锡消费量均位于全球第一，再生锡通常与锡矿产量息息相关，所以我国再生锡废料来源充足。根据数据显示，2021年中国锡储量为110万吨，占比约为23%，为全球最大锡资源储量国，产量15.61万吨，产量达到20.05万吨。
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3、全球再生锡产量相对平稳，中国占比最高
近年来，全球再生锡产量相对平稳，我国占比最高。根据中国有色金属工业协会锡业分会的统计，2021年，中国再生锡产量（包括利用冶炼渣、烟尘、废电子器件等物料）达到5万吨，占全球总再生锡产量的60%，占国内总精锡产量的25%，锡消费量的33%左右。虽然较2017年占比20%左右有所提升，但发达国家如日、美、德、澳精锡产量中再生锡占比均超过了60%。
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4、电子废弃物回收是再生锡产量未来增长重要来源
长期来看，电子产品作为锡焊料的主要下游具备较大的挖掘潜力，2021年全球共有超过5700万吨的电子废弃物产能，其中回收利用的仅有1050万吨，且每年增加约200万吨的电子废弃物。目前，我国再生锡生产仍以加工产生的含锡金属废料为主，对电子废料的回收利用不足，并且有望成为再生锡行业产量未来增长重要来源。
数据来源：观研天下整理（WYD）
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