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多赛道拓宽超快激光器市场空间 分层替代格局显现 行业高端化发展趋势明确

前言:

超快激光器下游需求多点开花,半导体、PCB、消费电子等多赛道持续打开行业增长空间,推动市场规模持续扩容。从产品结构来看,皮秒激光器凭借技术与性价比优势,占据市场主流地位。行业现已形成清晰的分层替代格局,高端市场仍由国际厂商主导,国内企业牢牢把控中低端市场。以锐科激光、英诺激光、德龙激光为代表的本土厂商持续技术攻坚,加速向高端精密加工领域渗透,行业高端化的发展趋势愈发明确。

1.从消费电子到先进封装,多赛道打开超快激光器行业市场空间

根据观研报告网发布的《中国超快激光器行业发展深度研究与投资前景预测报告(2026-2033年)》显示,超快激光器是指基于SESAM(可饱和吸收镜)、克尔透镜等锁模技术,用于发射超短脉冲的锁模激光器。其脉冲宽度可达到皮秒(ps)甚至飞秒(fs)量级,具备脉冲能量密度高、材料适应性广、加工热影响区极小等显著优势,是精密微加工的重要装备。

随着技术进步、产品性能提升与成本下降,超快激光器应用领域不断延伸,目前覆盖半导体、PCB(印制电路板)、锂电池、光伏、显示面板、消费电子、医疗健康、航空航天等多个领域,展现出广阔的应用潜力。

例如在消费电子领域,超快激光器可用于手机玻璃盖板/背板、摄像头蓝宝石的切割,以及金属结构框架和屏幕钻孔等场景。近年来,国内手机出货量始终维持在2.7亿部以上,叠加超快激光加工工艺渗透率稳步提高,为超快激光器行业带来了显著的需求增量。

例如在消费电子领域,超快激光器可用于手机玻璃盖板/背板、摄像头蓝宝石的切割,以及金属结构框架和屏幕钻孔等场景。近年来,国内手机出货量始终维持在2.7亿部以上,叠加超快激光加工工艺渗透率稳步提高,为超快激光器行业带来了显著的需求增量。

数据来源:中国信通院、观研天下整理

在PCB领域,AI服务器等行业蓬勃发展,对PCB线路精度、层数及可靠性提出更高要求,PCB制造加速向高密度、精细化方向演进。传统机械加工在微孔加工、精细线路制作等环节逐渐面临瓶颈,而超快激光技术凭借非接触、高精度、热影响区小等优势,在钻孔、成型及打标等核心工序中发挥着不可替代的作用,持续替代传统机械加工方式,逐步成为高端PCB加工的重要选择。这一替代趋势,为超快激光器行业带来结构性增长机遇,市场需求持续释放。

在PCB领域,AI服务器等行业蓬勃发展,对PCB线路精度、层数及可靠性提出更高要求,PCB制造加速向高密度、精细化方向演进。传统机械加工在微孔加工、精细线路制作等环节逐渐面临瓶颈,而超快激光技术凭借非接触、高精度、热影响区小等优势,在钻孔、成型及打标等核心工序中发挥着不可替代的作用,持续替代传统机械加工方式,逐步成为高端PCB加工的重要选择。这一替代趋势,为超快激光器行业带来结构性增长机遇,市场需求持续释放。

数据来源:海光芯正港股招股说明书、观研天下整理

在半导体领域,超快激光器凭借超短脉冲、高峰值功率及冷加工无热扩散等优势,可应用于AI芯片制造与先进封装过程。AI芯片与先进封装产业的快速发展,叠加对精密微加工的刚性需求,为超快激光器行业注入了强劲的新增量。与此同时,随着锂电池、光伏、航空航天等领域技术持续迭代,对材料加工精度与质量的要求不断提升,超快激光技术的应用场景持续向高精度制造领域延伸,为超快激光器行业打开了更广阔的市场空间。

在半导体领域,超快激光器凭借超短脉冲、高峰值功率及冷加工无热扩散等优势,可应用于AI芯片制造与先进封装过程。AI芯片与先进封装产业的快速发展,叠加对精密微加工的刚性需求,为超快激光器行业注入了强劲的新增量。与此同时,随着锂电池、光伏、航空航天等领域技术持续迭代,对材料加工精度与质量的要求不断提升,超快激光技术的应用场景持续向高精度制造领域延伸,为超快激光器行业打开了更广阔的市场空间。

数据来源:Yole、沙利文、观研天下整理

数据来源:Yole、沙利文、观研天下整理

数据来源:沙利文、观研天下整理

总的来说,在消费电子、PCB、半导体、锂电池等多赛道协同发力下,叠加超快激光技术在精密微加工领域持续渗透,我国超快激光器行业发展势头强劲。数据显示,我国超快激光器市场规模由2020年的27.4亿元增至2025年的52.2亿元,预计2026年将进一步攀升至62.3亿元,2020年至2024年年均复合增长率达14.67%。

总的来说,在消费电子、PCB、半导体、锂电池等多赛道协同发力下,叠加超快激光技术在精密微加工领域持续渗透,我国超快激光器行业发展势头强劲。数据显示,我国超快激光器市场规模由2020年的27.4亿元增至2025年的52.2亿元,预计2026年将进一步攀升至62.3亿元,2020年至2024年年均复合增长率达14.67%。

资料来源:公开资料、观研天下整理

2.皮秒激光器超快激光器市场主流

根据输出激光脉宽不同,超快激光器可分为皮秒激光器与飞秒激光器等类型。其中,皮秒激光器因技术成熟度较高,兼具热效应低、能量集中、性价比突出等优势,在保证加工精度的同时兼顾了设备稳定性与经济性,长期主导我国超快激光器市场,是当前市场的主流产品。

皮秒和飞秒激光器对比情况

对比项目 皮秒激光器 飞秒激光器
脉宽 皮秒激光器的脉宽为皮秒级别,即10⁻¹²秒。 飞秒激光器的脉宽在飞秒级别,即10⁻¹⁵秒。
成本 较低 较高
优点 热效应较低,适合精密加工;能量高度集中,适用于多种材料;支持更高的重复频率和灵活的脉冲能量调节等。 几乎无热效应,适合对热极其敏感的材料;极高的时间分辨率,适合超快过程的研究;能量高度集中,加工精度更高,适合超精密加工等。

资料来源:公开资料、观研天下整理(WJ)

3.分层替代格局显现,超快激光器中低端领域实现领先,行业高端化趋势明确

我国超快激光器行业起步相对较晚,长期以来,市场主要被德国通快(TRUMPF)、美国相干(Coherent)、美国IPG Photonics等海外厂商主导。但近年来,随着本土企业持续加大研发投入和技术创新,行业呈现出“规模扩张、产品结构优化、国产替代加速”的发展态势,中低端领域国产替代成效显著。

当前,我国超快激光器行业分层替代格局清晰显现。高端市场仍由国际厂商主导,但在中低端市场,国内企业凭借高性价比、快速响应和本土化服务等优势,已实现全面领先。与此同时,国产厂商依托持续的技术攻关,加速向高端应用渗透,推动产业链自主可控能力不断提升。

英诺激光、德龙激光、锐科激光等头部国产厂商是推动超快激光器行业高端化转型的重要力量。其中,英诺激光完成了200W高功率超快激光器项目的研发工作,其采用第五代高功率、大能量超快激光平台,已进入市场验证阶段。德龙激光在现有的激光器技术基础上进一步开发高功率超快激光器,其中高功率皮秒激光器实现红外平均功率300W输出,在此基础上通过非线性转换技术可以实现绿光200W以上输出,紫外150W以上输出;高功率飞秒激光器,则采用特有的固体放大方案,实现红外平均功率500W输出。

锐科激光在高端精密加工领域持续攻坚,研发出80W红外飞秒激光器,输出功率80W,光束质量M²<1.3,可高效完成UTG超薄玻璃切割、蓝宝石切割、玻璃焊接、玻璃倒角、棱镜切割/刻槽、锆石切割等精密工序,充分满足半导体、显示面板等领域的高端精密加工需求。

整体来看,超快激光器行业高端化发展趋势愈发明确。随着本土厂商在输出功率、脉冲宽度、光束质量、稳定性等核心指标方面的不断突破,我国超快激光器行业将加速向高端化方向迈进,依托关键技术攻关与产业链协同,持续推动国产替代深化与产业强链升级。

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