我国自动化设备零部件行业发展有利及不利因素浅析 政策鼓励高端工业自动化技术发展

工厂自动化，也称车间自动化，指自动完成产品制造的全部或部分加工过程。自动化设备零部件行业是自动化设备制造行业的重要配套产业,隶属于机械通用零部件制造行业大类。

1、有利因素

(1)国家政策积极鼓励智能制造行业发展

根据观研报告网发布的《中国自动化设备零部件市场发展深度调研与未来投资研究报告（2022-2029年）》显示，工业自动化行业一直是国家重点鼓励、优先发展的高新技术产业。目前，我国工业自动化行业产品整体技术水平低，开发能力弱，大部分被国外的高端工业自动化技术和系统所垄断。根据《中国制造2025》的总体规划，智能制造是实现中国制造业转型升级的主要途径之一，也是国家“十四五规划”主要内容之一。

(2)工业化和信息化两化融合助推工业互联网发展

2021年12月发布的《“十四五智能制造发展规划”》中提出加强包括高性能控制等关键核心技术攻关，加强5G、人工智能、大数据等新技术在典型行业质量检测、过程控制等方面的适应性技术:大力发展智能制造装备:针对针对感知、控制、决策、执行等环节的短板弱项，加强用产学研联合创新，突破一批“卡脖子”基础零部件和装置。

2022年5月发布的《关于开展"携手行动"促进大中小企业融通创新(2022-2025年)的通知》中提出开展智能制造试点示范行动，遴选一批智能制造示范工厂和典型场景,促进提升产业链整体智能化水平;深入实施中小企业数字化赋能专项行动，开展智能制造进园区活动。

(3)我国制造业的转型升级的内在需求

当前发达国家的许多制造业企业已经实现了精细化生产，从生产、检测到仓储、包装，全程采用自动化设备，以保障产品的稳定性和可靠性。相比之下，我国制造业企业多数仍处于自动化的早期阶段，以粗放型发展模式为主，自主创新能力弱，产品附加值低，产品稳定性也有较大的待改进空间，低端制造业产能过剩与高端产品供不应求现象并存。随着未来人们对产品质量要求的提升，我国工业制造业也将朝着集约化、自动化、数字化、智能化的方向进行产业升级，自动化程度将会越来越高，对自动化设备的需求将会逐步释放。

此外,我国装备制造业的快速发展和产业升级对设备制造的工艺和产品质量提出了越来越高的要求,客观上加大了设备制造业对工业自动化设备和零部件的需求。

(4)人力成本增高，自动化设备的经济替代效应逐渐显现

改革开放以来，我国凭借廉价劳动力优势逐渐发展成为制造业大国。随着人口结构的变化，劳动力规模及其占总人口的比重已经出现了不同程度的下降。2010年以来，我国15-64岁劳动力人口增长趋缓;从2011年开始，我国15-64岁劳动力人口占总人口比例出现持续下降。我国劳动力数量及比重的下降可能成为长期趋势，人口红利逐渐消失将导致劳动力成本上升。

与人工相比，自动化设备可以帮助企业节省人力成本、缩短生产周期、改进生产工艺及提高产品良率，进而提高企业市场竞争力。因此，加速培育和发展自动化设备制造业，既是构建国际竞争新优势、掌握发展主动权的迫切需要，也是转变经济发展方式、推进产业结构升级的内在要求。

2、不利因素

(1)高端技术人才短缺

技术研发人员是工业自动化行业发展的重要基础，高端人才的缺乏已经成为制约行业发展的重要瓶颈。一方面，由于我国工业自动化行业的起步时间较晚、发展时间较短，使得高端人才相对缺乏;另一方面，近几年，行业的广阔市场前景吸引了其他领域的企业转型到本行业,大批企业的加入加剧了对本行业高端技术人才的争夺。

(2)经济周期影响自动化设备投资规模

由于受到全球经济复苏疲软的冲击以及我国经济内部结构调整、产业升级、国际贸易争端等因素的影响，经济发展呈现一定的周期波动。在经济下行周期,企业会压缩投资规模，一定程度影响对自动化设备等长周期固定资产的投资需求，相应影响自动化零部件市场需求。

(3)市场竞争秩序和行业规范尚未成熟

我国自动化零部件市场目前仍处于成长阶段。一:方面，传统的自动化零部件企业数量较多，市场化程度较高，但多数为规模较小的加工厂、经销商、五金市场/商店等，产品技术含量低，质量和交期难以得到保证，企业抗风险的能力较差。另一方面，供应商仍存在规模小、品质管控差、品种少、资金短缺、研发投入少、企业规范运营成本低、价格不透明、中间环节多、品类繁杂、采购分散、仓储投入费用高等问题，对行业的阶段性规范发展产生不利影响。（YYJ）