全球光伏焊带行业现状分析 互连焊带为主流 市场集中度有望不断提升

一、光伏焊带简介

根据观研报告网发布的《中国光伏焊带行业现状深度研究与投资前景预测报告（2024-2031年）》显示，光伏焊带又称镀锡铜带，即利用热浸镀技术在无氧铜带上镀一层钎料，其关键作用是传输及汇聚电池片产生的电流，它是在一定尺寸的铜带表面覆盖一层一定厚度的均匀锡基焊料。

二、光伏组件非硅成本构成

光伏焊带在光伏组件中的成本仅占2.7%，但由于其主要用于连接电池片和接线盒，也起到导电作用，与光伏组件对于电流的收集效率、太阳能电池片的碎片率以及光伏组件的可靠性等方面有着密切的联系，在光伏组件的焊接过程中起到了重要作用。

数据来源：观研天下数据中心整理

三、全球光伏新增装机容量及光伏焊带需求量

随全球能源转型下碳中和进程不断加快以及光伏平价时代到来，光伏装机持续超预期，在光伏利好政策不断出台及行业进步内生驱动下，光伏焊带出货量将继续高速增长。根据数据，2022年全球光伏新增装机容量为240GW，全球光伏焊带需求量达13.12万吨，预计2025年全球光伏新增装机容量达580GW，全球光伏焊带需求量将达28.69万吨。

数据来源：观研天下数据中心整理

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四、光伏焊带分类

根据应用方向，光伏焊带分为互连焊带和汇流焊带。互连焊带包括常规焊带、MBB焊带、超薄超窄焊带、低温焊带、低电阻焊带、异形焊带等，是用于连接光伏电池片，收集、传输光伏电池片电流的涂锡焊带。它接在电池片正面栅线和背面栅线位置，连接相邻电池片的正负极，形成串联电路，将电池片上的电能输送到电设备，同时起到散热和机械制成的作用。汇流焊带包括常规汇流焊带、冲孔焊带、黑色焊带、折弯焊带、叠瓦焊带等，是用于连接光伏电池串及接线盒，传输光伏电池串电流的涂锡焊带，它将众多电池串连接，实现完整电流通路。

光伏焊带分类

资料来源：观研天下整理

对于常规光伏组件，互连焊带和汇流焊带的耗用量配比约为4:1;对于多栅组件，互连焊带和汇流焊带的耗用量配比约为5:1。互连焊带耗用量较大，市场需求量远超汇流焊带。数据显示，2023年全球互连焊带需求量为163883吨，占比83.33%；汇流焊带需求量为32777吨，占比16.67%。

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异形焊带具备较大的发展空间。异形焊带的异形结构用于电池片正面，扁平结构部分用于电池片背面，既弥补了常规扁平焊带对入射光利用率低的缺陷，又继承了扁平焊带接触电阻低的优势，提升组件性能，并缩小片间距，降低组件背面封装胶膜的厚度，有助于降低组件成本。

不同焊带对比

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五、光伏焊带市场集中度

相较于光伏产业链中的其他环节，光伏焊带市场较为分散，但其下游组件市场集中，快速响应有望提升市场占有率。由于下游组件制造厂商多具备着较为完善的采购管理体系，新产品需以一定周期完成并通过组件制造企业相关评估才会被纳入其采购体系中。光伏焊带龙头企业与下游组件主要厂商均建立良好的合作关系，并通过加强产品质量控制、积极响应下游客户需求、主动保持并加强技术交流、顺应市场需求推出新品类产品等方式，维系与组件龙头企业合作的可持续性，进而进一步提升自身的市场占有率。

数据来源：观研天下数据中心整理（zlj）