一、概述
薄膜电容是以金属箔当电极，以聚乙酯、聚丙烯、聚苯乙烯或聚碳酸酯等塑料薄膜作为电介质的电容器，存在卷绕、叠片两种主流结构。卷绕结构的金属化薄膜电容制造流程经历“薄膜拉伸及金属化、切割、卷绕、压扁、金属化接触层、修复、浸渍、端子焊接、涂层、测试”等工艺步骤，主要应用于对使用频率特性和介质损失要求较高的滤波器、模拟电路等。
不同种类电容器对比
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类别 |
优点 |
缺点 |
主要应用范围 |
性能发展趋势 |
产品发展趋势 |
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陶瓷电容器 |
工作温度、电容量范围宽；介质损耗小；稳定性好；体积小；价格相对较低 |
电容量相对较小 |
噪声旁路、电源滤波、储能、微分、积分、振荡电路 |
高频高Q、高稳定性、大容量、耐高压、高可靠、拓宽工作温度范围、高功率化、抗干扰、低ESR、低ESL |
小体积、特殊功能等能适应于特殊应用场合的片式陶瓷电容器 |
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铝电解电容器 |
电容量大；价格低廉 |
温度特性、高频特性差；等效串联电阻大；漏电流、介质损耗较大 |
低频旁路，电源滤波。 |
耐大纹波电流、高压、大容量、长寿命、高可靠、宽温度范围 |
体积小型化；片式化铝电解电容器、固体化 |
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钽电解电容器 |
电容量稳定；漏电损失低；受温度影响小 |
原料钽的产量较小；市场规模小；单价高 |
低频旁路，储能、电源滤波 |
大电容量、耐高压、低ESR |
小型化、片式、全固态化 |
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薄膜电容器 |
频率特性好；耐压高 |
体积大；难以小型化 |
滤波器，积分、振荡、定时、储能电路 |
高电压、大功率、高精密、高可靠 |
小型化、片式、低成本 |
数据来源：观研天下整理
二、发展现状
1、薄膜电容性能优异，应用广泛
薄膜电容性能优异，具有寿命长、耐压高、频率响应广、温度特性好等也是，能承受反压、无酸污染并且可长时间存贮，主要用于变流电路、新能源、家电和工业控制等领域。
薄膜电容应用领域及用途
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领域 |
主要用途 |
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通用（工业用、消费类用） |
平滑、蓄电、DC链接、耦合、滤波电路、谐振电路、缓冲电路、车载用等。 |
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EMI抑制电容器 |
电源用EMC滤波器的跨线用、线路旁路用等。 |
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容量性电源电容器 |
串联在电网的智能仪表用电容器等，要求高可靠性、稳定性、耐久性的用途。 |
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AC电动机驱动用电容器 |
工业设备、家电设备等中所使用的感应电动机的启动和运行用电容器。 |
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大功率电子设备用电容器 |
除了用于改善功率因数外，也用于太阳能发电、风力发电、UPS（不停电电源装置）等多方面。 |
数据来源：观研天下整理
（1）新能源汽车领域
根据观研报告网发布的《中国薄膜电容行业发展深度调研与未来前景预测报告（2022-2029年）》显示，目前，新能源车主流车型在DC/DC、电机控制系统、电池管理系统等高压电气单元中应用薄膜电容，而薄膜电容的需求量将会随着新能源汽车产销量的增加及电压提高而上升。
根据数据显示，2021年，我国新能源汽车销量超过350万辆，同比增长158%，市场占有率提升至13．4%，而《新能源汽车产业发展规划（2021—2035年）》提出到2025年新能源汽车新车销售量达到汽车新车销售总量的20%左右的目标，根据2021年的发展趋势来看，该目标的完成难度不大，甚至有可能提前达到目标。
数据来源：观研天下整理
新能源汽车快速推广过程中，续航和充电速度是两大短板。目前，国内新能源汽车整车普遍使用400V架构，而800V电压工作电流更小，不仅可以节省线束体积、降低电路内阻损耗，还可以提升功率密度和能量使用效率，这样就能使新能源汽车的充电时间减少一半，续航里程将增加10%、充电速度将提升一倍以上。而随着新能源车高压平台的普及，对薄膜电容的质量和数量都提出了更高的要求。
我国车企800V快充技术布局
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车企 |
形式 |
时间 |
电压 |
功率 |
电流 |
续航 |
|
保时捷 |
车型、充电桩 |
2018-06 |
800V |
350kw |
1600 |
15分钟充80%电 |
|
起亚 |
充电桩 |
2020-09 |
800V |
331 |
347 |
14分钟充80%电 |
|
现代 |
平台 |
2020-12 |
800V |
39 |
56 |
充电5分钟，续航150公里 |
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比亚迪 |
平台 |
2021-04 |
800V |
|
|
|
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东风岚图 |
平台、充电桩 |
2021-10 |
800V |
360kw |
|
充电10分钟，续航400公里 |
|
小鹏 |
车型、充电桩 |
2021-10 |
800V |
480kw |
600A |
充电5分钟，续航200公里 |
|
长安 |
平台 |
2021-08 |
800V |
300kw |
670A |
充电10分钟，续航200公里 |
|
理想 |
平台 |
预计2023年 |
800V |
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|
蔚来 |
车型 |
预计2022年 |
800V |
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|
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数据来源：观研天下整理
（2）光伏领域
目前，户用逆变器由于其电压相对较低，主要采用铝电解电容和薄膜电容配合使用，二者价值量占比约为1：1，预计户用逆变器中电容器用量约为5000元/MW，预计户用逆变器薄膜电容器用量约为2500元/MW；集中逆变器由于电压较高，一般其全部使用薄膜电容，其薄膜电容用量为8000元/MW。未来。随着户用及集中逆变器电压不断升高，薄膜电容器用量也将随之增加，预计光伏领域2025年全球薄膜电容市场空间达23亿元，2021-2025年CAGR为22%。
全球及中国光伏用薄膜电容市场空间测算
|
/ |
2020 |
2021E |
2022E |
2023E |
2024E |
2025E |
CAGR |
|
中国光伏新增装机(GW） |
48 |
50 |
70 |
80 |
90 |
100 |
19% |
|
户用占比 |
21% |
36% |
25% |
27% |
28% |
30% |
|
|
户用(GW） |
10 |
18 |
18 |
21 |
26 |
30 |
|
|
集中(GW） |
38 |
32 |
53 |
59 |
64 |
70 |
|
|
海外光伏新增装机(GW） |
86 |
115 |
140 |
170 |
205 |
270 |
24% |
|
户用占比 |
15% |
30% |
35% |
40% |
45% |
40% |
|
|
户用(GW） |
13 |
35 |
49 |
68 |
92 |
108 |
|
|
集中(GW） |
73 |
80.5 |
91 |
102 |
113 |
162 |
|
|
全球户用新增装机(GW） |
23 |
53 |
67 |
89 |
118 |
138 |
27% |
|
全球集中新增装机(GW） |
111 |
113 |
144 |
161 |
177 |
232 |
20% |
|
全球光伏新增装机(GW） |
134 |
165 |
210 |
250 |
295 |
370 |
22% |
|
光伏薄膜电容市场规模测算 |
|||||||
|
户用逆变器薄膜电容价值量（万元/GW） |
250 |
260 |
270 |
280 |
290 |
300 |
|
|
集中逆变器薄膜电容价值量（万元/GW） |
800 |
805 |
810 |
815 |
820 |
825 |
|
|
全球户用逆变器薄膜电容市场空间（亿元） |
0.58 |
1.38 |
1.81 |
2.49 |
3.42 |
4.14 |
32% |
|
全球集中逆变器薄膜电容市场空间（亿元） |
8.88 |
9.10 |
11.66 |
13.12 |
14.51 |
19.14 |
20% |
|
全球光伏逆变器薄膜电容市场空间（亿元） |
9.46 |
10.47 |
13.47 |
15.61 |
17.94 |
23.28 |
22% |
数据来源：观研天下整理
2、薄膜电容需求大幅增长
综上所述，随着新能源汽车、光伏逆变器等产业快速发展，将带动我国薄膜电容行业需求快速增长。根据数据显示，2020年，我国薄膜电容行业市场规模为102亿元，同比增长13%，预计2023年市场规模将达到300亿元，同比增长36%。
数据来源：观研天下整理（WYD）
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